[實用新型]包芯紗用的不銹鋼絲切入式喂送裝置

有效

• 申請號: 201220060376.8
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN202482539U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 錢世榮;王新華
• 申請（專利權）人: 常熟市寶灃特種纖維有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04;D01H1/18;D02G3/36
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本實用新型屬于紡紗機技術領域，具體涉及一種包芯紗用的不銹鋼絲切入式喂送裝置。

背景技術

上面提及的包芯紗的概念如人們常見的化纖彈性長絲包芯紗，這種包芯紗由純棉、腈綸、粘膠、粘膠與尼龍、腈綸與尼龍、粘膠與羊毛、粘膠與尼龍及兔毛、腈綸與尼龍及兔毛等等所加工成的紡紗須條與由化纖彈性長絲如錦綸絲、錦綸與氨綸絲、滌綸絲作為芯絲在細紗機上相互加捻而成，并且由化纖彈性長絲包芯紗織成的織物在市場不乏鮮見。對此還可通過對并不限于以下專利文獻公開的技術內容得到更為詳細的了解：CN1096549A推薦的“真絲彈力絲制造方法及其產品”和CN1468989A提供的“一種紡制包芯紗的方法及其設備”。更為典型的如授權公告號CN2776992Y介紹的“化纖彈性長絲牽伸喂入裝置”。

近幾年來，功能紗線的應用日益廣泛，對此可以由并不限于的以下專利文獻印證：CN201109822Y（賽絡紡不銹鋼絲包芯紗）、CN201109825Y（不銹鋼絲包芯紗）、CN101130908A（不銹鋼絲包芯紗）、CN10237619A（金屬絲包芯復合紗的成紗方法）和CN102296400A（金屬纏包彈力絲的電磁屏蔽紗及其生產設備和生產方法），等等。

如業界所知之理，前述的包芯紗通常由細紗機加工而成，在細紗機上配備有結構如圖3所示的喂送裝置，該喂送裝置包括樞軸設置在細紗機的機架上的搖架1，樞軸設置在搖架1上的并且與搖架1的長度方向的上表面相對應的壓臂2，一對導絲輪3分別轉動地設置在導絲輪軸31的兩端，而導絲輪軸31的中部固定在搖架1的頂部，并且對應于壓臂2的末端，轉動地設置在搖架1的下方的并且彼此間隔的材質為橡膠的前、中、后皮輥4a、4b、4c，和轉動地設置在細紗機的機架上的并且分別與前、中、后皮輥4a、4b、4c相配合的前、中、后羅拉5a、5b、5c，工作時，自設在細紗機的機架上部的紗架上的粗紗管上引出的粗紗6a依次途經后皮輥4c與后羅拉5c、中皮輥4b與中羅拉5b以及前皮輥4a與前羅拉5a之間，同時，由絲盤上引出的芯絲6b途經前皮輥4a與前羅拉5a之間，與包覆絲6a匯合，在圖中未示出的屬于公知技術的加捻裝置的作用下形成包芯紗6c。

上述結構的喂送裝置對于芯絲6b為非金屬的如前述的氨綸絲而言幾乎不會產生任何技術問題，但是當由不銹鋼絲充任芯絲6b時便會產生不銹鋼絲對前皮輥4a切割的技術問題，具體可由圖3所示，由于芯絲6b對前皮輥4a存在一個包圍弧，因此造成對前皮輥4a勒割，于是材質為橡膠的前皮輥4a相對于材料為不銹鋼的芯絲6b而言無疑是十分脆弱的，在實際的使用中，一個工班（通常為八小時）便將前皮輥4a勒割至報廢。

或許業辦人士會不假思索地想到，只要將導絲輪軸31連同導絲輪3在搖架1上的位置改變，即朝著遠離前皮輥4a的方向挪移，也就是說將導絲輪軸31轉移到與搖架1的頂表面的適當位置固定，從而可使芯絲6b與上皮輥4之間的包圍弧消失，避免對上皮輥4的勒割。但是，如此設計思路會產生以下問題：其一，導致壓臂2無法壓向搖架1，即影響壓臂2的應有的功能發揮，因為當壓臂2壓向搖架1時遭到突起于搖架1的表面的導絲輪軸31的阻礙；其二，導絲輪3的位置無法調節，因為在包芯紗的實際生產過程中，由導絲輪3導入的芯絲6b相對于前皮輥4a而言最好有所調節。

鑒于上述已有技術，本申請人作了長期而有益的嘗試，終于找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種有助于避免由不銹鋼絲充任的芯絲對前皮輥勒割而藉以保護并顯著延長上皮輥的使用壽命、有利于對導絲輪的位置依需調節而藉以使芯絲保持與前皮輥相切的狀態進入前皮輥與前羅拉之間的包芯紗用的不銹鋼絲切入式喂送裝置。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種包芯紗用的不銹鋼絲切入式喂送裝置，包括樞軸設置在細紗機上的搖架、樞軸設置在搖架上的并且對應于搖架的長度方向的上方的壓臂、彼此對應的一對導絲輪、轉動地設置在搖架的下方的并且彼此間隔的材質為橡膠的前、中、后皮輥和樞軸設置在細紗機的機架上的前、中、后羅拉，其中：前羅拉與前皮輥相配合，中羅拉與中皮輥相配合，而后羅拉與后皮輥相配合，特征在于：在所述的搖架上移動地設置有一與搖架的長度方向的上表面相貼合的導絲輪調整板，所述的一對導絲輪中的其中一個導絲輪轉動地設置在導絲輪調整板的一側，而另一個導絲輪轉動地設置在導絲輪調整板的另一側。