[實(shí)用新型]一種接觸器軀殼對靜觸頭接觸板的限位結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220060366.4 | 申請日: | 2012-02-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202473765U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹永 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門宏美電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01H50/02 | 分類號(hào): | H01H50/02;H01H50/54 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 連耀忠 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 接觸器 軀殼 靜觸頭 接觸 限位 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種接觸器,特別是涉及一種接觸器軀殼對靜觸頭接觸板的限位結(jié)構(gòu)。?
背景技術(shù)
接觸器是一種自動(dòng)化的控制電器,它是利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場,使觸頭閉合,以達(dá)到控制負(fù)載的電器。接觸器通常包括有接觸器軀殼,靜觸頭接觸板是安裝在接觸器軀殼內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)一般采用以下方式來實(shí)現(xiàn)接觸器軀殼對靜觸頭接觸板的限位功能:一種是在接觸器軀殼內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置凹槽并在凹槽末端設(shè)置臺(tái)肩,使靜觸頭接觸板的兩邊卡裝在凹槽內(nèi),接觸板的臺(tái)肩抵在軀殼側(cè)壁凹槽末端的臺(tái)肩上,從而限制靜觸頭在前后方向與上下方向上的移動(dòng);另一種是用自攻螺釘直接把靜觸頭接觸板鎖固在接觸器軀殼內(nèi)。以上兩種方式中,第一種方式,由于靜觸頭接觸板的一個(gè)側(cè)邊需要嵌入凹槽中,為了保證靜觸頭接觸板末端連接外部導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)線與接觸板表面的導(dǎo)電接觸,就必須使接觸板的寬度增加,第二種方式中,由于靜觸頭接觸板上需要提供螺釘?shù)奈恢茫捅仨毷菇佑|板的長度增加。接觸器的靜觸頭接觸板一般由銅材料制作而成,由于銅材料價(jià)格較高,消耗在定位作用上的寬度或長度額外增加了零件的成本,同時(shí)也有違節(jié)能環(huán)保的技術(shù)發(fā)展趨勢。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種接觸器軀?殼對靜觸頭接觸板的限位結(jié)構(gòu),是采用在接觸器軀殼內(nèi)設(shè)置臺(tái)肩來對靜觸頭接觸板進(jìn)行限位,既能充分滿足接觸器的靜觸頭接觸板的導(dǎo)電能力要求及連接導(dǎo)線時(shí)對于接觸板末端寬度的要求,同時(shí)又做到盡可能地節(jié)約材料,在降低成本及減排降耗上具有積極意義。?
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種接觸器軀殼對靜觸頭接觸板的限位結(jié)構(gòu),包括接觸器軀殼和靜觸頭接觸板;在靜觸頭接觸板的裝有觸點(diǎn)的上板面向上設(shè)有凸臺(tái),在靜觸頭接觸板的兩邊側(cè)壁處設(shè)有第五臺(tái)肩;在接觸器軀殼內(nèi)的側(cè)壁處設(shè)有用來從上下方向?qū)o觸頭接觸板進(jìn)行夾持的第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩和第四臺(tái)肩,以及設(shè)有用來與靜觸頭接觸板的側(cè)壁的第五臺(tái)肩相抵靠的第三臺(tái)肩;其中,第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩設(shè)在下方,與靜觸頭接觸板的下板面相接觸,第四臺(tái)肩設(shè)在上方,與靜觸頭接觸板的凸臺(tái)的頂面相接觸。?
所述第一臺(tái)肩的頂端面和第二臺(tái)肩的頂端面相平齊。?
所述的第四臺(tái)肩與第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩呈錯(cuò)位分布。?
所述的第一臺(tái)肩和第二臺(tái)肩之間設(shè)有一個(gè)預(yù)置距離的間距,所述第四臺(tái)肩設(shè)在第一臺(tái)肩和第二臺(tái)肩之間的間距的上方。?
所述靜觸頭接觸板的第五臺(tái)肩為斜面,第三臺(tái)肩的側(cè)壁設(shè)有斜面以能夠與靜觸頭接觸板的第五臺(tái)肩的斜面相配合。?
所述的第三臺(tái)肩設(shè)在第二臺(tái)肩的頂端面上,第三臺(tái)肩的高度尺寸小于靜觸頭接觸板的厚度尺寸。?
本實(shí)用新型的一種接觸器軀殼對靜觸頭接觸板的限位結(jié)構(gòu),是在接觸器軀殼內(nèi)的側(cè)壁上不設(shè)凹槽,而是設(shè)置四個(gè)臺(tái)肩,即第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩、第三臺(tái)肩和第四臺(tái)肩;靜觸頭接觸板上則設(shè)有凸臺(tái)和第五?臺(tái)肩。把靜觸頭接觸板卡裝到接觸器軀殼內(nèi)時(shí),接觸器軀殼內(nèi)的第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩和第四臺(tái)肩通過與接觸板底面(即下板面)與凸臺(tái)頂面的配合形成上下限位,接觸器軀殼內(nèi)的第三臺(tái)肩通過與靜觸頭接觸板側(cè)邊的第五臺(tái)肩的配合形成前后限位。第三臺(tái)肩的高度小于接觸板的厚度,從而不影響靜觸頭接觸板末端連接外部導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)線與接觸板表面的導(dǎo)電接觸。?
本實(shí)用新型的有益效果是,由于采用了在靜觸頭接觸板的裝有觸點(diǎn)的上板面向上設(shè)有凸臺(tái),在靜觸頭接觸板的兩邊側(cè)壁處設(shè)有第五臺(tái)肩;在接觸器軀殼內(nèi)的側(cè)壁處設(shè)有用來從上下方向?qū)o觸頭接觸板進(jìn)行夾持的第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩和第四臺(tái)肩,以及設(shè)有用來與靜觸頭接觸板的側(cè)壁的第五臺(tái)肩相抵靠的第三臺(tái)肩,其中,第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩設(shè)在下方,與靜觸頭接觸板的下板面相接觸,第四臺(tái)肩設(shè)在上方,與靜觸頭接觸板的凸臺(tái)的頂面相接觸。該結(jié)構(gòu)通過接觸器軀殼內(nèi)的第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩和第四臺(tái)肩從上下方向?qū)o觸頭接觸板進(jìn)行夾持,通過接觸器軀殼內(nèi)的第三臺(tái)肩與靜觸頭接觸板的第五臺(tái)肩相配合,從而實(shí)現(xiàn)了對靜觸頭接觸板在上下方向和前后方向的限位,由于臺(tái)肩所占的空間小,因此,靜觸頭接觸板有足夠的位置用來與外部導(dǎo)線相連接,并保證良好的電接觸性能,實(shí)現(xiàn)了既能充分滿足接觸器的靜觸頭接觸板的導(dǎo)電能力要求及連接導(dǎo)線時(shí)對于接觸板末端寬度的要求,同時(shí)又做到盡可能地節(jié)約材料,在降低成本及減排降耗上具有積極意義的目的。?
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本實(shí)用新型的一種接觸器軀殼對靜觸頭接觸板的限位結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施?例。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的接觸器軀殼的構(gòu)造示意圖;?
圖2是圖1中的A部放大示意圖;?
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