[實用新型]一種太陽能光伏板安裝支架的閉口型材

有效

• 申請號: 201220060314.7
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN202434542U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 徐樂
• 申請（專利權）人: 杭州帷盛太陽能科技有限公司
• 主分類號: H01L31/042
• 分類號: H01L31/042
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型涉及一種型材，尤其是涉及一種制作工藝簡單的、制作成本低的太陽能光伏板安裝支架的閉口型材。

背景技術

現在許多型材一般都是通過擠出工藝制作而成，該擠出工藝一般都具有加熱、擠壓的過程。在加熱過程中擠壓溫度是一個最基本且最關鍵的工藝因素，擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。從鑄錠開始加熱到擠壓型材的過程中都要保證金屬溫度保持在一定的范圍內，且隨著擠壓過程的進行，有時還需要不斷改變金屬的溫度，這就對制作工藝提出了較高的要求，型材制作起來比較復雜。在擠壓過程中都需要使用不同的模具，這樣才能擠出不同形狀和尺寸的型材，另外擠出過程對擠壓速度也有要求，這就需要一套控制精確的擠出裝置，這些都大大增加了制作型材的成本，使得型材價格較高，不利于使用者購買。

如公告號為CN101509648B，名稱為用于制作LED路燈散熱片的型材加工工藝的中國發明專利，其采用鋁合金為材料，包括以下步驟：1.將鋁合金棒進行加熱，加熱至480-520攝氏度，保溫2-4小時，將模具加熱至480-510攝氏度，保溫2-4小時；2.將鋁合金棒和模具裝入擠壓機進行擠壓，出來的型材進行淬火處理，使型材快速冷卻到200攝氏度，然后放入冷床，冷卻至50-70攝氏度；接下來再進行拉伸、定尺和實效處理。該發明就存在上述的缺點，制作工藝較復雜，且需要與之相配的模具，增加了制作成本。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術型材一般通過擠出工藝制作而成，其制作工藝較復雜、制作成本高的問題，提供了一種通過彎折而成，力學性能一樣，且制作工藝簡單、制作成本低的太陽能光伏板安裝支架的閉口型材。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種太陽能光伏板安裝支架的閉口型材，型材由一塊板體彎折而成，板體的兩端相互咬合在一起，構成一空心封閉的結構，所述型材包括框體，在框體上下端上分別具有向內彎折形成的對稱的卡槽，在所述卡槽與框體連接處具有兩個角彎。本實用新型中型材并不是通過模具擠壓制作出來的，而是由一塊板體經過彎折后形成，該型材與擠壓制作出來的型材具有相同的力學性能，其制作過程無需加熱、擠壓等復雜的流程，制作工藝更加簡單，且本實用新型制作出的型材還節約了制作材料，大大降低了生成成本。

作為一種優選方案，所述構成型材的板體的厚度為1.2mm~1.5mm。該板體的厚度既使得制作過程中彎折更容易，同時也保證了制作成型后型材的強度。

作為一種優選方案，所述卡槽的底部與兩側之間設置有斜面過渡相連。加強了卡槽的強度。

作為一種優選方案，所述角彎的兩邊之間留有間隙，間隙高度為0.5mm~1mm。

作為一種優選方案，所述兩個卡槽之間的距離為10mm~120mm。

作為一種優選方案，所述兩角彎之間的距離要小于卡槽的寬度，兩角彎之間的距離為8mm~9mm。

作為一種優選方案，所述板體為鐵板或鋁合金板。

該太陽能光伏板安裝支架的閉口型材制作工藝，包括以下步驟：

A．在板體一側上先彎折出一個角彎，然后將板體放置在卡槽模具上連著角彎壓出卡槽的形狀，再在卡槽另一端彎折出一個角彎，這樣制作出一個完整的卡槽；接著在板體另一側對稱位置上采用同樣方法彎折出另一個卡槽；在板體上分別距離兩端1/4處的位置處設定要彎折成卡槽的部分，然后在這兩個位置上彎折出卡槽；制作出卡槽后的板體仍處于同一平面上，即兩卡槽之間的板體及兩卡槽外側的板體都是處在同一平面上。這里用的模具只是用于制作型材的一小部分，模具一般較小，制作成本低，相比擠壓工藝中所需的模具，大大節省成本。

B．將制作出卡槽后的板體彎折成方形結構，板體上形成的兩個卡槽分別位于方形體的上下兩端內側并對稱相對；在卡槽的兩側板體上分別設定彎折點，在彎折點處將板體進行90度彎折，彎折后構成一方形結構，且使得板體的兩端正好相咬合，另外彎折時將卡槽位于內側進行彎折，最后完成時，卡槽正好位于方形結構的上下兩邊的內側，且兩個卡槽上下對稱。

C．將板體的兩端相連接，構成一空心封閉的型材。將咬合的板體兩端進行連接固定，這樣就制作出一閉口型材。

作為一種優選方案，板體兩端通過無縫焊接相連。對板體兩端進行無縫焊接，使得板體兩端連接成一體。?

因此，本實用新型具有的優點是：1.有板體通過彎折而成，制作工藝更加簡單，制作成本低，且制作的型材具有與通過擠出工藝制作出的型材具有相同的力學性能；2.制作過程中無需很多模具，節約了生產成本。

附圖說明