[實用新型]新型LD電動單梁起重機驅動機構有效
| 申請號: | 201220059016.6 | 申請日: | 2012-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN202465074U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 崔慧蓮;許志華;崔俊昌;孫環玉 | 申請(專利權)人: | 象王重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B66C9/14 | 分類號: | B66C9/14 |
| 代理公司: | 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 張江涵 |
| 地址: | 224741 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 ld 電動 起重機 驅動 機構 | ||
技術領域
本實用新型具體涉及一種橋式起重機的驅動機構,特別涉及一種新型LD電動單梁起重機驅動機構。
背景技術
單梁起重機上的小車通過驅動機構帶動小車在橫梁上進行行走,其現階段采用的驅動機構有以下兩種。
現有技術一的驅動機構:將齒圈用螺釘與小車車輪連接,電機用ZDY1錐形轉子電機二級齒輪減速器和一級開式齒輪組成的,通過調整減速器的傳動比,達到想要的行走速度。
該結構具有以下缺點:
1、此結構運行電機使用的是錐形轉子電機,錐形轉子電動機的制動裝置由套在電機轉子上的制動彈簧、風扇制動輪和端蓋上的制動環組成。電動機運行時,錐形轉子電動機的氣隙磁場產生軸向磁拉力,壓縮制動彈簧,使風扇制動輪與電機端蓋上的制動環脫開,電機能自由轉動。斷電時,軸向磁拉力消失,轉子在制動彈簧的推力下產生軸向移動,使風扇制動輪壓緊制動環,產生摩擦力,迫使電機迅速停轉并綁住轉子,所以設備在啟動和制動時,整個設備的沖擊比較大,減速箱輸出齒輪與車輪齒輪的之間沖擊比較大,齒輪容易損壞。
2、減速箱輸出齒輪,用的是標準齒輪,標準齒輪有以下幾個缺點:1)一對嚙合的標準齒輪,由于小齒輪齒根厚度薄,參與嚙合的次數又較多,因此強度較低,容易損壞,影響了齒輪傳動的承載能力;2)標準齒輪中心距用a表示,實際需要的中心距用A表示,若A<a時,就根本無法安裝齒輪;若A>a,可以安裝,齒輪間卻產生大的側隙,重合度也降低,都影響了傳動的平穩性;3)若滾齒切制的標準齒輪齒數小于17,則會發生根切現象,影響實際使用。
3、LD減速箱噪聲大,因為此減速箱在使用時,許多廠家經常有密封效果不好情況,出現漏油現象,使用時間長了,減速箱的噪音比較大,同時此減速箱內部齒輪加工精度不高,也會導致同類現象發生。
現有技術二的驅動結構:利用平行軸斜齒輪減速電機,用一根車輪軸把小車車輪與減速電機連接,進行傳動。這種結構就是用平行軸減速電機作為驅動電機,在車輪軸兩端都制作鍵槽,一端與小車車輪連接,一端與減速電機輸出軸孔連接,減速電機可以用力臂或法蘭固定在端梁上。
該結構是減速電機轉動同通過一根車輪軸,帶動小車車輪,從而達到整個起重機行走。
這種結構雖然解決了現有技術一中的缺點,即解決了1、電機對起重機“沖擊”大;2、傳動齒輪易損壞;3、減速箱噪音大等缺點。但這種結構的車輪軸與小車車輪的加工精度要求高,裝配的難度比較大,在小車車輪與車輪軸裝配時,因車輪軸和車輪軸孔、鍵與轂都是較緊配合,需要對車輪軸孔加熱才能裝配好,在裝配時也不便于調整,對以后車輪維修很不方便。
發明內容
本實用新型提供一種新型LD電動單梁起重機驅動機構,目的是解決現有技術問題,提供一種加工簡單,且對起重機沖擊小、傳動齒輪不易損壞、減速箱噪音小的起重機驅動機構,該驅動機構對加工精度要求低,使其降低了成本,同時裝配容易,對車輪的后續維修也很方便。
本實用新型解決問題采用的技術方案是:
新型LD電動單梁起重機驅動機構,包括有減速機和減速機輸出齒輪,減速機輸出齒輪與設于小車車輪上的主動齒圈相嚙合。所述減速機為緩沖啟動三合一減速機,主動齒圈設在車輪外側輪緣上,且主動齒圈和車輪一體成型。所述減速機輸出齒輪為正變位,主動齒圈為負變位。
本實用新型的有益效果:本實用新型中的驅動機構中其減速機采用“緩沖啟動”三合一減速機,不接起動電阻,也不必采取其他技術措施,直接送電。電機附帶平面摩擦制動器,制動速度可靠,降小了電機對起重機啟動和停止時出現“沖擊”,傳動嚙合齒輪采用變位齒輪,增大了齒輪的承載能力,方便安裝調整,減少齒輪加工時出現根切現象,增加了齒輪的齒輪齒數(Z)、齒輪模數(M)的可選范圍,方便設計人員計算開式齒輪的傳動比,提高了設計效率;并且三合一減速機融減速器、電動機和制動器于一體,減速器齒輪、齒輪軸均采用優質合金鋼材料,經滲碳淬火、磨削處理后,齒面硬度和精度高,傳動噪音低,同時具有與電機軸平行輸出、結構緊湊、傳遞扭矩大、工作平穩、壽命長等特點;所以此驅動機構、安全性、可靠性高、制作裝配成本,同時故障率低,維修方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中B向視圖;
圖3是輸出齒輪和主動齒圈相嚙合的結構示意圖。
圖中:1.減速機、2.減速機輸出齒輪、3.小車車輪、4.主動齒圈。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
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