[實用新型]用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220058798.1
• 申請日: 2012-02-22
• 公開（公告）號: CN202443777U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊銳
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧金環(huán)電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電纜領(lǐng)域，具體為一種用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜。

背景技術(shù)

數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高、要求精密復(fù)制的零件。目前，我國已成為世界上最大的數(shù)控機床生產(chǎn)國，但存在功能部件發(fā)展滯后。

數(shù)控機床是由數(shù)控裝置、輸入裝置、伺服驅(qū)動、輔助裝置和機床本體組成，上述裝置系統(tǒng)大部分已實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但用以連接各種裝置系統(tǒng)間的電線電纜主要依賴于進口產(chǎn)品。數(shù)控機床工作的特點，決定了與之相配套電纜的特殊性。數(shù)控機床中各電氣部件間距離較小，布線空間有限，機床工作時環(huán)境溫度較高，某些部件需要經(jīng)常高速往復(fù)運動，并經(jīng)常接觸油污、溶劑等化學(xué)物質(zhì)，用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜需要能防止電纜線芯之間和電纜之間的放電損壞，并具有耐高低溫、耐彎曲、耐曲撓、耐油、耐溶劑、抗干擾、阻燃環(huán)保等特點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜，該電纜可以滿足計算機電纜需求，防止電纜線芯之間和電纜之間的放電損壞，延長使用壽命。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜，所述電纜設(shè)有導(dǎo)體、絕緣層、分相金屬屏蔽層、包帶層、外護套和金屬總屏蔽層，其中：導(dǎo)體的外部為絕緣層，在絕緣層的外部為分相金屬屏蔽層，在分相金屬屏蔽層的外部為包帶層，在包帶層的外部為金屬總屏蔽層，在金屬總屏蔽層的外部為外護套。

所述的用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜，外護套采用熱塑性彈性體或熱塑性橡膠材料的外護套。

所述的用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜，包帶層內(nèi)設(shè)四相包覆有分相金屬屏蔽層的雙芯導(dǎo)體線芯。

所述的用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜，分相金屬屏蔽層與包帶層之間充填有填充層。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用雙芯導(dǎo)體絕緣、分相金屬屏蔽層和金屬總屏蔽層的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以滿足計算機電纜需求，防止電纜線芯之間和電纜之間的放電損壞，延長使用壽命。

2、本實用新型由于外護套采用熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性橡膠(TPR)材料，具有耐高低溫、耐彎曲、耐曲撓、耐油、耐溶劑、抗干擾、阻燃、機械性能好、使用壽命長等優(yōu)點，其主要技術(shù)特性可滿足數(shù)控機床計算機電纜的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1導(dǎo)體；2絕緣層；3分相金屬屏蔽層；4填充層；5包帶層；6外護套；7金屬總屏蔽層。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜，由導(dǎo)體1、絕緣層2、分相金屬屏蔽層3、填充層4、包帶層5、外護套6和金屬總屏蔽層7組成，其中：導(dǎo)體1的外部為絕緣層2，在絕緣層2的外部為分相金屬屏蔽層3，在分相金屬屏蔽層3的外部為包帶層5，在包帶層5的外部為金屬總屏蔽層7，在金屬總屏蔽層7的外部為外護套6，外護套6采用熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性橡膠(TPR)材料，包帶層5內(nèi)設(shè)四相包覆有分相金屬屏蔽層3的雙芯導(dǎo)體1線芯，分相金屬屏蔽層3與包帶層5之間充填有填充層4。

本實用新型用于數(shù)控機床計算機系統(tǒng)的電纜的制造方法是：

(1)將金屬銅進行拉絲，對上述拉絲金屬進行退火并鍍錫，絞制成導(dǎo)體1；

(2)將絕緣層2采用擠出型式均勻擠包在導(dǎo)體1的表面上；

(3)將兩個帶有絕緣層2的絕緣線芯，采用對絞工藝絞合在一起，形成雙芯導(dǎo)體1線芯；

(4)在雙芯導(dǎo)體1線芯表面，采用鍍錫銅絲編織分相金屬屏蔽層3；

(5)將四相帶有分相金屬屏蔽層3的雙芯導(dǎo)體1線芯進行成纜，并在外面包覆包帶層5和金屬總屏蔽層7，在分相金屬屏蔽層3與包帶層5之間充填有填充層4；

(6)將外護套6熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性橡膠(TPR)材料，采用擠出型式均勻擠包在金屬總屏蔽層7的表面上。