[實用新型]擁有非晶鐵合金軸向磁路的盤式電機及其定子組件

有效

• 申請號: 201220058226.3
• 申請日: 2012-02-22
• 公開（公告）號: CN202435153U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 石雷;劉青山;謝偉
• 申請（專利權）人: 深圳華任興科技有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K1/18;H02K1/27;H02K15/08
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所 44209
• 代理人: 陳鴻蔭;王用強

【技術領域】

本實用新型涉及電機制造的磁路零部件,特別是涉及盤式電機制造的磁路零部件,尤其涉及以電樞繞組為特征和以磁性材料為特征的定子或轉子本體。

【背景技術】

?盤式電機是1821年由法拉第實用新型,100多年來,由于材料和工藝水平的限制,?始終未能得到進一步發展。上世紀四五十年代,?盤式電機重新受到重視,被應用在計算機硬盤和微型磁帶錄音機等產品上。盤式電機與傳統徑向磁路電機相比較具有軸向尺寸短、運動部件少和電機效率高等優點,特別適合于電機軸向安裝尺寸有嚴格限制的場合。

傳統永磁電機采用徑向磁極結構，它將繞組按一定的規律嵌放在鐵芯疊片中，但這種電機軸向尺寸長，不適合在薄型的空間內安裝。為此，以壓縮軸向尺寸為目標，改變傳統電機徑向磁路為軸向磁路結構的盤式電機越來越受到人們重視。現有技術盤式電機的定子鐵芯采用硅鋼材料，鐵損大，發熱嚴重，從而造成效率低下。

隨著盤式電機技術的一步步發展，人們發現，盤式電機的利用率一直做得不是很理想。大家知道傳統電機定子把轉子包在里面,散熱效果不是很好,而盤式電機在結構上雖然避免了這種現象,但是在相同體積下盤式電機的定子齒數一般比傳統電機的齒數多,也就意味著鐵損多,效率低。

在電機的損耗中，鐵損占據了相當大的比例，這些損耗都以發熱形式耗散了,不可再生能源，同時提高了電機溫升，降低電機效率。減少電機鐵損是電機設計一大課題，采用導磁率高，電阻大，渦流損耗小的新材料取代硅鋼片是電機研發的一個方向。硅鋼片在導磁率、電阻、渦流損耗和高頻特性等方面的固有缺點使我們無法用其制造出更高效率的盤式電機。

【實用新型內容】

本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種擁有非晶鐵合金軸向磁路的盤式電機及其定子組件,不僅具有軸向尺寸短和運動部件少的優點,而且還具有渦流損耗小、高頻特性優良、溫升低、效率高、功率密度大和材料利用率高等優點,是一種高效節能的電機。

本實用新型解決所述技術問題采用的技術方案是：

提供一種擁有非晶鐵合金軸向磁路的盤式電機,包括機殼、端蓋、定子組件、與所述定子組件適配的轉子組件和電機軸;所述定子組件的一個端面軸向地固定在所述端蓋內面;所述轉子組件固定在所述電機軸上、平行地靠近所述定子組件另一端面而與之形成軸向氣隙;所述電機軸可轉動地支承在所述端蓋和/或機殼確定的位置上,所述端蓋固定在所述機殼的敞口端部;所述定子組件包括定子鐵芯;所述定子鐵芯由非晶鐵合金片材堆疊加工為圓柱體,其上有軸向中央通孔,該定子鐵芯外圓柱面往中心軸線呈放射狀被均勻間隔地加工有多條軸向電樞槽;所述定子組件則還包括與所述定子鐵芯之軸向電樞槽同樣數量的繞組組件,各該繞組組件均包括與所述定子鐵芯之軸向電樞槽適配的繞組線架、設置在該繞組線架之槽位內的定子繞組和設置在該繞組線架之通孔內的導磁體;各該繞組組件分別設置在所述定子鐵芯的各軸向電樞槽內。

所述定子繞組用快干型膠粘劑固定在所述繞組線架之槽位內。

所述繞組組件用膠粘劑固定在所述定子鐵芯的軸向電樞槽內。

所述轉子組件包括用不導磁的不銹鋼材料制作的、圓盤形的轉子片,以及偶數塊永磁體;所述轉子片上均勻間隔地設有與所述永磁體同等數量的通孔,各該永磁體均勻間隔地固定在所述轉子片的各通孔內,N、S極交替排列。

所述轉子組件還包括用不導磁的不銹鋼材料制作的、圓柱形的束磁板,該束磁板的外部直徑小于所述轉子片的外部直徑,所述束磁板設有中央通孔;所述束磁板固定在背離所述定子組件的所述轉子片的端面上,并將固定在所述轉子片之各通孔內的各永磁體遮蓋住。

所述轉子片設有中央通孔,圍繞該中央通孔的周邊設有多個軸向通孔;所述電機軸上設有一圈臺階,該臺階上設有多個軸向螺紋孔;所述電機軸插入所述轉子片的中央通孔內,各螺絲穿越所述轉子片上的各軸向通孔擰入所述電機軸之臺階上的各軸向螺紋孔內,從而將所述轉子片固定到所述電機軸上。

所述端蓋內面設有與所述定子鐵芯的軸向中央通孔適配的軸向中央凸臺;所述端蓋之軸向中央凸臺裝配于所述定子鐵芯的軸向中央通孔內,并且所述定子組件之定子鐵芯用膠粘劑固定在所述端蓋上。

所述盤式電機還包括安裝在所述端蓋之軸向中央通孔內的兩只軸承,借助該兩軸承,所述電機軸可轉動地支承在所述端蓋上。