[實用新型]一種具有穩定導向結構的紙漿模塑成型機

有效

• 申請號: 201220058055.4
• 申請日: 2012-02-22
• 公開（公告）號: CN202450394U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 關澤殷
• 申請（專利權）人: 關澤殷
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本實用新型涉及紙漿模塑成型機技術領域，尤其是一種具有穩定導向結構的紙漿模塑成型機。

背景技術

目前的紙漿模塑制品生產設備，在加工成型的過程中，機架容易出現晃動或震動，其結構穩定性差，造成產品精度低。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，在機架上安裝穩定導向結構，提高產品運行時的穩定性，從而提高產品精度的具有穩定導向結構的紙漿模塑成型機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種具有穩定導向結構的紙漿模塑成型機，包括成型漿桶，成型漿桶上架設有龍門機架，其特征是，所述龍門機架頂端固定有成型壓力氣缸，龍門機架內設有與成型壓力氣缸活塞桿連接的下模板導向架，龍門機架兩側固定有縱向導軌，對應縱向導軌的下模板導向架兩側安裝有沿縱向導軌上下滑動的導向滑輪，下模板導向架底端設有成型下模板，成型下模板上方的龍門機架上固定有成型上模板，下模板導向架在成型壓力氣缸的驅動下，沿縱向導軌上、下滑動，使成型下模板下沉至成型漿桶內或上升至成型上模板配合；采用該結構的紙漿模塑成型機，下模板導向架兩側通過導向滑輪與龍門機架兩側的縱向導軌滑動配合，工作時，成型下模板在成型壓力氣缸的驅動下，下沉至成型漿桶后與漿水接觸，再上升至至成型上模板配合，由于下模板導向架在上下滑動時，均由導向滑輪和縱向導軌起到導向和限位作用，使得整個結構更加緊湊、穩定，有效提高產品的成型精度。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：作為更佳的實施方式，所述下模板導向架每側沿高度延伸方向設有兩組導向滑輪，每組導向滑輪有左、右兩個導向滑輪組成，對應左、右兩個導向滑輪的龍門機架一側設有兩縱向導軌；左、右兩個導向滑輪組合，使結構更加緊湊、滑行更加穩定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種具有穩定導向結構的紙漿模塑成型機，下模板導向架兩側通過導向滑輪與龍門機架兩側的縱向導軌滑動配合，工作時，成型下模板在成型壓力氣缸的驅動下，下沉至成型漿桶后與漿水接觸，再上升至至成型上模板配合，由于下模板導向架在上下滑動時，均由導向滑輪和縱向導軌起到導向和限位作用，使得整個結構更加緊湊、穩定，有效提高產品的成型精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖2所示，一種具有穩定導向結構的紙漿模塑成型機，包括成型漿桶1，成型漿桶1上架設有龍門機架2，其特征是，所述龍門機架2頂端固定有成型壓力氣缸3，龍門機架2內設有與成型壓力氣缸3活塞桿連接的下模板導向架4，龍門機架2兩側固定有縱向導軌5，對應縱向導軌5的下模板導向架4兩側安裝有沿縱向導軌5上下滑動的導向滑輪6，下模板導向架4底端設有成型下模板7，成型下模板7上方的龍門機架2上固定有成型上模板8，下模板導向架4在成型壓力氣缸3的驅動下，沿縱向導軌5上、下滑動，使成型下模板7下沉至成型漿桶1內或上升至成型上模板8配合；采用該結構的紙漿模塑成型機，下模板導向架4兩側通過導向滑輪6與龍門機架2兩側的縱向導軌5滑動配合，工作時，成型下模板7在成型壓力氣缸3的驅動下，下沉至成型漿桶1后與漿水接觸，再上升至至成型上模板8配合，由于下模板導向架4在上下滑動時，均由導向滑輪6和縱向導軌5起到導向和限位作用，使得整個結構更加緊湊、穩定，有效提高產品的成型精度。

作為更佳的實施方式，所述下模板導向架4每側沿高度延伸方向設有兩組導向滑輪6，每組導向滑輪6有左、右兩個導向滑輪組成，對應左、右兩個導向滑輪的龍門機架一側設有兩縱向導軌5；左、右兩個導向滑輪組合，使結構更加緊湊、滑行更加穩定。