[實(shí)用新型]一種壓曲機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220057254.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202498756U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁建華;李忠祥;袁代黎;袁代乾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川宜賓岷江機(jī)械制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B30B11/04 | 分類號(hào): | B30B11/04;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/34 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 644000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓曲機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及一種壓曲機(jī),屬于釀造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種釀造行業(yè)中制作曲藥塊坯的機(jī)械。
背景技術(shù)
在現(xiàn)在釀造行業(yè)中,曲藥塊是重要的原料,目前各釀造企業(yè)中,除大量的采用人工踩曲外,也有如鏈條式多次壓曲成型機(jī)、螺旋擠壓成型機(jī)等。但多因自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行不穩(wěn)定、壓出的曲塊達(dá)不到要求、使用維修成本高等因素而不能滿足用戶生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種壓曲機(jī)以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。
該機(jī)的主要?jiǎng)幼饔捎透昨?qū)動(dòng)執(zhí)行,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠、工作效率高、能耗小、操作維修方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型一種壓曲機(jī)構(gòu)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:機(jī)座上垂直安裝有壓緊油缸以及頂料油缸,水平向安裝送料油缸,配有提供液壓油的液壓站,所有油缸靠電機(jī)帶動(dòng)的油泵經(jīng)液壓站提供動(dòng)力,同時(shí)配有給液壓油降溫的換熱裝置和為保證曲塊表面濕度的噴水裝置。安裝壓膜的導(dǎo)板與壓緊油缸連接并通過(guò)導(dǎo)向柱上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)曲坯的壓緊;垂直安裝于下面的頂料油缸帶動(dòng)頂板實(shí)現(xiàn)對(duì)曲坯的頂出;水平安裝的送料油缸帶動(dòng)送料體往返運(yùn)動(dòng),將粉料送到模腔中,同時(shí)將曲坯推出。電機(jī)、儲(chǔ)油箱、油泵、液壓站及換熱器置于機(jī)座內(nèi);噴水裝置安裝于送料體的前端。
本實(shí)用新型的有益效果在于:具有結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠、工作效率高、能耗小、操作維修方便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中,安裝于頂座7上的壓緊油缸8,帶動(dòng)壓模安裝板6及壓膜5沿導(dǎo)向桿4上下運(yùn)動(dòng),在壓模下方有模腔3,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)壓模5實(shí)現(xiàn)對(duì)曲坯的壓緊;垂直安裝于模腔下面的頂料油缸1帶動(dòng)頂桿2上下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)將曲坯頂出模腔3;水平安裝的送料油缸12帶動(dòng)送料體11往復(fù)運(yùn)動(dòng),將料斗10中的粉料送至模腔3內(nèi),并由后端的托板接住料斗10中的粉料,同時(shí)將頂料油缸1頂出的曲坯送到接曲板17上,送料體前行中,通過(guò)前端的噴水裝置9對(duì)壓膜5下表面進(jìn)行噴水;由電機(jī)帶動(dòng)油泵13并經(jīng)液壓站14對(duì)各個(gè)油缸提供動(dòng)力;通過(guò)冷卻裝置15對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻。
???本實(shí)施例的工作流程是這樣的,開(kāi)機(jī)后根據(jù)程序設(shè)置,各液壓缸均處于縮回狀態(tài),料斗10中的粉料落入送料體11的定量模腔18中,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式后,頂料油缸1伸出——送料油缸12伸出帶動(dòng)送料體11將粉料送到模腔3處——頂料油缸1縮回——料落入模腔3內(nèi)——送料油缸12縮回原始位置——壓緊油缸8伸出帶動(dòng)壓膜-5向下運(yùn)動(dòng)對(duì)曲坯成型——壓緊油缸8縮回——頂料油缸1伸出將曲坯頂出——送料油缸12伸出進(jìn)行送料同時(shí)將曲坯推出——進(jìn)入下一循環(huán)。
在本實(shí)施例中,頂料油缸1、電機(jī)、油泵13、液壓站14、儲(chǔ)油箱19及冷卻裝置15均置于機(jī)座16內(nèi),各油缸通過(guò)各自的管道和控制閥和油路集成系統(tǒng)由同一油泵提供動(dòng)力。
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