[實用新型]全液壓切紙機的鎖刀閥機構

有效

• 申請號: 201220056840.6
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN202462500U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 車文春;王建彪;夏碎娒;陳亮亮
• 申請（專利權）人: 浙江華岳包裝機械有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種印刷機械產品切紙機，具體是涉及一種切紙機用的控制其切刀裝置停在最低位的機構。

背景技術

目前，切紙機的裁切刀片使用一段時間后，需要拆下來磨削或者更換，拆卸裁切刀片時要將切紙機的切刀裝置停在裁切的最低點位置，以方便拆下裁切刀片及其固定螺釘。傳統的切紙機上裝有離合制動機構，當其切刀裝置處在最低位置時，該離合制動機構起作用而實現切刀在最低點的制動，就可以達到最低點停刀的目的。但對于全液壓切紙機而言，由于沒有設置傳動機構，即沒有離合制動機構，切刀裝置完成裁切后是依靠彈簧將其返位至最高位置，此時拆卸裁切刀片極為不便。現需要將切刀裝置可靠地停在最低位，就依靠、利用切紙機上原有的液壓系統來實現，在其液壓系統中設計加裝一鎖刀閥機構，就可以實現切刀裝置的最低位停刀。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能實現切刀裝置的最低位停刀、更換切刀方便的全液壓切紙機的鎖刀閥機構。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：一種全液壓切紙機的鎖刀閥機構，包括鎖刀閥體，該鎖刀閥體內具有互通的縱向進口和橫向出口，在所述鎖刀閥體的縱向進口與橫向出口的交叉處裝有互連的左閥芯和右閥芯，該左閥芯與調節桿相連，該右閥芯的外端通過彈簧裝有擋片。所述調節桿伸出至鎖刀閥體外，并在調節桿上裝有開關撞塊，在所述鎖刀閥體上、并靠近開關撞塊處裝有微動開關。

采用本發明后，通過調節桿的旋轉推動左閥芯而使右閥芯與鎖刀閥體之間形成可開啟或關閉兩種狀態，控制其液壓系統的壓力油輸出與否，還有開關撞塊與微動開關也可形成接觸或斷開兩種狀態，實現切刀裝置的最低位停刀而方便拆卸、更換切刀，操作簡單，明顯提高了切刀裝置切刀的拆裝效率，具有顯著的技術進步。

附圖說明

圖1為本發明全液壓切紙機的鎖刀閥機構(處于壓力油輸出狀態)的結構示意圖。

圖2為本發明處于壓力油停止輸出狀態的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

參照圖1、圖2，本發明全液壓切紙機的鎖刀閥機構，包括鎖刀閥體14，該鎖刀閥體14內具有互通的(壓力油)縱向進口18和橫向出口19，在所述鎖刀閥體14的縱向進口18與橫向出口19的交叉處(該交叉處的橫向位置)裝有互連的左閥芯8和右閥芯10，該左閥芯8與調節桿2相連，該右閥芯10的外端通過彈簧13裝有擋片11(碟形)。為了能同時控制切刀裝置的主控制電機電源開關，所述調節桿2伸出至鎖刀閥體14外，并在調節桿2上裝有開關撞塊17，在所述鎖刀閥體14上、并靠近開關撞塊17處(通過定位塊15及微動開關支架16)裝有微動開關3(其與切刀裝置的主控制電機的電源相接)。

其中，在所述調節桿2的外端裝有手輪1，該調節桿2在鎖刀閥體內的部位上具有螺紋；左閥芯8上還裝有密封圈9，在所述右閥芯10的右端設有錐面20，其與鎖刀閥體14之間形成可開啟或關閉兩種狀態；擋片11靠近鎖刀閥體的橫向出口19，其上還裝有擋圈12。為了能對旋轉后的調節桿位置進行更好的定位，在所述鎖刀閥體14內、并靠近調節桿2上方處裝有緊定螺釘6，在該緊定螺釘6的外端上套有鎖緊螺母5，且在緊定螺釘6與調節桿2之間裝有尼龍釘7(所述尼龍釘7為圓柱形而沒有尖頭的)。旋轉緊定螺釘6使尼龍釘7壓向調節桿2以加強其定位。

本發明的工作原理是：如圖1所示，當旋轉手輪1使調節桿2旋轉并向右端方向運行時，調節桿2推動左閥芯8、右閥芯10向右運行，并壓縮彈簧13，使右閥芯10的錐面與鎖刀閥體14分離而處于開啟狀態。同時，開關撞塊17隨調節桿2向右壓住微動開關3，切刀裝置的主控制電機電源開啟，這時是切刀裝置正常裁切狀態：裁切時，壓力油從縱向進口18進入鎖刀閥體，從橫向出口19流出進入切刀裝置的油缸使切刀向下裁切；當刀片到最低點時，切刀裝置的主控制電機(即液壓電機)斷電，油缸內液壓油從橫向出口19流入，從縱向進口18流出返回液壓系統油箱，切刀裝置返回至最高位。

如圖2所示，當需要更換切刀時，切刀裝置需要停在最低位置，將手輪1旋出使調節桿2向左運行，左閥芯8和右閥芯10在彈簧13作用下向左方運行，右閥芯10的錐面20與鎖刀閥體14接觸而關閥。開關撞塊17隨調節桿2向左運行而與微動開關3斷開。當切刀裝置切刀向下裁切運行時，壓力油從縱向進口18進入鎖刀閥體14內并推動右閥芯10向右運行開啟，彈簧13受壓縮，壓力油繼續流入液壓油缸內，油缸的活塞桿帶動切刀裝置向下運行；當切刀裝置運行至最低位置時，在微動開關3斷開的作用下，切刀裝置的主控制電機(即液壓電機)失電，鎖刀閥體的縱向進口沒有壓力油，右閥芯10在彈簧13作用下向左運行使右閥芯錐面與鎖刀閥體14接觸而形成關閉狀態，油缸內的液壓油被封在油缸內不能排出，切刀裝置隨之停在最低位。當更換切刀完成后，旋轉手輪1使調節桿2向右運行至如圖1位置，可以繼續正常的裁切工作。