[實用新型]錘式破碎機有效
| 申請號: | 201220056574.7 | 申請日: | 2012-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN202438367U | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 張源清;張洪霞 | 申請(專利權)人: | 濰坊興信技術服務有限公司 |
| 主分類號: | B02C13/04 | 分類號: | B02C13/04;B02C13/26;B02C13/286 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 石譽虎 |
| 地址: | 261061 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 破碎 | ||
技術領域
本實用新型涉及礦山機械技術領域,尤其是涉及一種錘式破碎機。
背景技術
錘式破碎機是水泥、礦山、煤礦等行業的常用設備之一,現有技術中的錘式破碎機包括箱體和由動力裝置驅動的轉子,轉子上設有若干個破碎錘,在破碎錘周圍由襯板和底部篩板圍成的空間形成破碎腔;但目前的錘式破碎機在破碎大塊時,由于大塊物料是直接進入錘式破碎機的破碎腔,所以經常會出現轉子突然卡死的情況,故障率高,同時目前的排料口只有一個篩板,不利用小顆粒物料的及時排料,所以破碎效率不高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種錘式破碎機,避免了物料卡死轉子,故障率低,提高了破碎效率。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:錘式破碎機,包括:粉碎箱本體,所述粉碎箱本體包括連接在一起的上箱體和下箱體,所述上箱體的上部設有進料口和觀察口,所述進料口處的上箱體上設有物料導板,所述上箱體的內壁上設有襯板,靠近所述進料口處的襯板的高度低于所述進料口的下緣,所述下箱體設有出料口和清理口,所述下箱體的內壁設有底部篩板,所述襯板和底部篩板圍成的空間形成破碎腔;由動力裝置驅動的轉子,所述轉子轉動安裝于所述下箱體上,所述轉子上設有若干個破碎錘,所述破碎錘設置于所述破碎腔內;所述轉子和進料口之間設有由若干平行設置的橫梁構成的篩分托架,所述的若干橫梁設置于所述破碎腔內,所述破碎錘設置于所述相鄰的兩橫梁間且所述破碎錘伸出所述橫梁。
優選的,所述下箱體內還設有前排料通道和后排料通道,所述前排料通道和后排料通道均與所述出料口連通。
優選的,所述進料口處的上箱體上設有若干圓環鏈。
采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果為:由于設計了篩分托架,物料從上料口落入破碎機箱體后,大直徑物料被篩分托架擋住,經高速旋轉的錘頭打擊而破碎成小顆粒物料,這樣既減少了物料和石子的接觸面積,又避免了轉子的突然梗死,降低了設備的故障率,本實用新型所述的錘式破碎機與傳統的錘式破碎機相比,破碎效率提高了25%左右,降低了生產成本,所以該錘式破碎機不僅故障率低,而且破碎效率高。
由于所述下箱體內還設有前排料通道和后排料通道,所述前排料通道和后排料通道均與所述出料口連通,因此初始物料中的小顆粒物料可直接通過前后排料通道排出,從而進一步提高了破碎效率。
由于所述進料口處設有若干根圓環鏈,所以該錘式破碎機可以避免部分經襯板反彈的物料從進料口彈出,避免了物料破碎時從破碎腔內飛出造成人員傷害的事故。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是圖1中A-A的剖視示意圖;
其中:1、粉碎箱本體;5、橫梁;11、上箱體;12、下箱體;31、皮帶輪;32、傳動軸;33、轉子;34、破碎錘;35、軸承裝置;41、底部篩板;42、前襯板;43、后襯板;44、左襯板;61、左擋板;62、右擋板;7、圓環鏈;111、進料口;112、觀察口;113、物料導板;121、清理口;122、前排料通道;123、后排料通道;124,出料口。
具體實施方式
如圖1和圖2共同所示,錘式破碎機,包括:粉碎箱本體1和由動力裝置驅動的轉子33,所述動力裝置包括常見的電動機。粉碎箱本體1包括連接在一起的上箱體11和下箱體12,習慣上,上箱體11與下箱體12以轉子的中心所在平面分界,上箱體11和下箱體12通過螺栓連接,上箱體11的上部設有進料口111和觀察口112,進料口111處的上箱體11上設有九根圓環鏈7,此種結構可以避免部分經襯板反彈的物料從進料口111彈出,進料口111處的上箱體11上設有物料導板113,上箱體11的內壁上設有前襯板42、后襯板43、左襯板44和右襯板(圖中未標出,其位置與左襯板相對),為了便于進料,靠近進料口111處的前襯板42的高度低于進料口111的下緣,下箱體12設有出料口124和清理口121,下箱體12的內壁設有底部篩板41,各襯板和底部篩板41圍成的空間形成破碎腔,下箱體12內還設有前排料通道122和后排料通道123,前排料通道122和后排料通道123均與出料口124連通,因此初始物料中的小顆粒物料可直接通過前排料通道122和后排料通道123匯集到出料口124排出。
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