[實(shí)用新型]鋼化冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220056028.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN202543048U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐業(yè)波;魏先釗;向先平;梁興敦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市銀通玻璃有限公司
• 主分類號(hào): C03B27/02
• 分類號(hào): C03B27/02;C03B27/04
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼化冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)玻璃鋼化的整個(gè)加工過(guò)程中都是采用風(fēng)機(jī)冷卻的方式，但是由于風(fēng)機(jī)屬于大功率電器，電能消耗量驚人，且風(fēng)機(jī)帶出來(lái)的熱量得不到有效回收，不僅不夠節(jié)能環(huán)保，而且嚴(yán)重影響了工人的工作環(huán)境。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)一般分為上片段1、加熱段2、鋼化冷卻風(fēng)冷段3、冷卻吹風(fēng)段4以及下片段5。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)玻璃產(chǎn)品的整個(gè)鋼化冷卻處理過(guò)程是：玻璃由上片段1進(jìn)入鋼化爐進(jìn)行鋼化加工，經(jīng)過(guò)加熱段2后，在鋼化冷卻風(fēng)冷段3對(duì)玻璃進(jìn)行吹風(fēng)急冷，玻璃經(jīng)過(guò)急冷后，繼續(xù)在冷卻吹風(fēng)段4用風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行風(fēng)冷處理，直至玻璃運(yùn)行到下片段5時(shí)，玻璃表面溫度已達(dá)到能夠進(jìn)行手工操作的程度，并最終完成鋼化加工。但整個(gè)過(guò)程中電能消耗量巨大，生產(chǎn)成本過(guò)高。如果采用傳統(tǒng)的風(fēng)冷方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)冷處理，一般要用兩臺(tái)90～150千瓦的風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃表面進(jìn)行冷卻處理，一直到玻璃表面溫度降低至30℃～50℃才會(huì)結(jié)束，這個(gè)過(guò)程要很長(zhǎng)時(shí)間才能完成(60s～600s)，因此要消耗大量的電能，如果兩臺(tái)132千瓦的風(fēng)機(jī)每天工作按20小時(shí)計(jì)算，每小時(shí)消耗電量132度，每月按26天計(jì)算，電量?jī)r(jià)格按0.8元/度計(jì)算，那么每月的電能消耗成本將達(dá)到132度×2×20小時(shí)×26天×0.8元/度＝10.9824萬(wàn)元。

綜上可知，現(xiàn)有的鋼化冷卻系統(tǒng)在實(shí)際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化冷卻系統(tǒng)，以在鋼化玻璃的加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼化玻璃節(jié)能且環(huán)保的降溫。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋼化冷卻系統(tǒng)，包括上片段、加熱段以及下片段，在所述加熱段及下片段之間，依次設(shè)置了鋼化風(fēng)冷裝置及水循環(huán)冷卻裝置。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述鋼化風(fēng)冷裝置包括至少兩個(gè)低功率風(fēng)機(jī)。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述低功率風(fēng)機(jī)的功率為4～15千瓦。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述低功率風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述水循環(huán)冷卻裝置包括一臺(tái)清洗機(jī)。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述清洗機(jī)包括：

一個(gè)水箱，所述水箱包括兩個(gè)水槽，其中一個(gè)為用于裝載溫水的溫水槽，另一個(gè)為用于裝載冷水的冷水槽；

兩個(gè)抽水泵，其中一個(gè)為用于抽取所述溫水槽中的溫水送到所述清洗機(jī)的進(jìn)片端的第一抽水泵；另一個(gè)為用于抽取所述冷水槽中的冷水送到所述清洗機(jī)的毛刷段的第二抽水泵。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述清洗機(jī)上、下端還包括多排排噴水管。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述排噴水管為6排～10排。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述鋼化冷卻系統(tǒng)的低端設(shè)置有傳動(dòng)輥；所述清洗機(jī)包括收水槽；所述傳動(dòng)輥與所述收水槽的距離大于200毫米。

根據(jù)所述的鋼化冷卻系統(tǒng)，所述收水槽連接一排水管。

本實(shí)用新型通過(guò)將鋼化冷卻系統(tǒng)設(shè)置為包括上片段、加熱段、鋼化風(fēng)冷裝置、循環(huán)水冷裝置以及下片段五個(gè)部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)鋼化冷卻風(fēng)冷段和冷卻吹風(fēng)段做了技術(shù)改進(jìn)，將鋼化冷卻風(fēng)冷段的大功率風(fēng)機(jī)拆除，改用4～15千瓦的軸流風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行冷卻處理，通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行降溫，使玻璃溫度降低到表面溫度低于200℃，然后再對(duì)玻璃產(chǎn)品進(jìn)行水冷處理，只需將水均勻的噴到玻璃表面就能使玻璃溫度降低到50℃左右。采用水冷方式代替風(fēng)冷方式，不但可以節(jié)省這一大筆能源開支，而且通過(guò)對(duì)熱量的回收，既改善了工人的工作環(huán)境，又實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，解決了員工宿舍熱水供應(yīng)問(wèn)題，無(wú)形中又為企業(yè)節(jié)省了一筆生活開支。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼化冷卻系統(tǒng)組成示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的鋼化冷卻系統(tǒng)組成示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的鋼化冷卻系統(tǒng)組成示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種鋼化冷卻系統(tǒng)100，包括上片段1、加熱段2以及下片段5，在加熱段2及下片段5之間，依次設(shè)置了鋼化風(fēng)冷裝置10及水循環(huán)冷卻裝置20。