[實(shí)用新型]一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220055225.3 | 申請日: | 2012-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN202461481U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫永慶;汪旭亮 | 申請(專利權(quán))人: | 湖州永昌貝詩讬電器實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 313009 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄鋁壓機(jī)上 轉(zhuǎn)子 自動 脫模 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鑄鋁壓機(jī)上的部件,尤其涉及一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置,屬于電機(jī)加工領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
電機(jī)生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝是比較重要的一道環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量的好壞,直接影響著電機(jī)的性能指標(biāo),如輸出功率、溫升、噪音及振動等,因此現(xiàn)在都使用鑄鋁壓機(jī)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行鑄鋁。現(xiàn)有的鑄鋁壓機(jī)鑄鋁時,工人先將待鑄鋁的轉(zhuǎn)子加工件放入加工平臺,啟動壓機(jī)開關(guān),壓機(jī)活塞推動鑄鋁模緊壓轉(zhuǎn)子并進(jìn)行鑄鋁,鑄鋁完成工人再手工將轉(zhuǎn)子從鑄鋁模上取下。由于壓機(jī)活塞作用的力非常大,因此鑄鋁模與轉(zhuǎn)子緊壓鑄鋁后,容易使轉(zhuǎn)子與鑄鋁模貼合在一起,工人在取轉(zhuǎn)子非常的吃力,甚至有時候需要采用榔頭將轉(zhuǎn)子從鑄鋁模上敲下,不僅降低了鑄鋁的工作效率,而且很容易損壞轉(zhuǎn)子,影響轉(zhuǎn)子的性能。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)鑄鋁壓機(jī)上的鑄鋁模與轉(zhuǎn)子自動脫落,大大提高了工作效率;而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置,該裝置包括固定在壓機(jī)活塞柱上的壓機(jī)滑塊固定板,壓機(jī)滑塊固定板的下方設(shè)置一導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒的下方固定有鑄鋁模;所述的導(dǎo)向筒內(nèi)部設(shè)有一頂料彈簧,頂料彈簧的端部設(shè)有一與轉(zhuǎn)子中心相定位的頂料柱。?
上述的鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置中,在導(dǎo)向筒和鑄鋁模之?間還設(shè)有固定板,固定板與鑄鋁模之間設(shè)有固定導(dǎo)向板。?
前述的鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置中,所述頂料柱的內(nèi)部開設(shè)有一槽,頂料彈簧的底部頂住槽底;頂料柱的上部設(shè)有一臺階,臺階的下端頂住固定板。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在鑄鋁后通過頂料彈簧回復(fù),將鑄鋁后的轉(zhuǎn)子與鑄鋁模自動脫落,不需要工人手動將鑄鋁模從鑄鋁模上取下,大大提高了鑄鋁工序的工作效率,而且本實(shí)用新型避免了手動取下轉(zhuǎn)子時導(dǎo)致轉(zhuǎn)子損壞的情況,保證了轉(zhuǎn)子的性能。同時,本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且操作也非常方便。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
附圖中的標(biāo)記為:1-壓機(jī)滑塊固定板,2-導(dǎo)向筒,3-鑄鋁模,4-頂料彈簧,5-轉(zhuǎn)子中心,6-頂料柱,7-固定板,8-固定導(dǎo)向板,9-槽,10-臺階,11-轉(zhuǎn)子。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不作為對本實(shí)用新型的限制。?
本實(shí)用新型的實(shí)施例。一種鑄鋁壓機(jī)上的轉(zhuǎn)子自動脫模裝置,如附圖1所示,該裝置包括固定在壓機(jī)活塞柱上的壓機(jī)滑塊固定板1,壓機(jī)滑塊固定板1的下方設(shè)置一導(dǎo)向筒2,導(dǎo)向筒2的下方固定有鑄鋁模3,在導(dǎo)向筒2和鑄鋁模3之間還設(shè)有固定板7,固定板7與鑄鋁模3之間設(shè)有固定導(dǎo)向板8;所述的導(dǎo)向筒2內(nèi)部設(shè)有一頂料彈簧4,頂料彈簧4的端部設(shè)有一與轉(zhuǎn)子中心5相定位的頂料柱6;所述頂料柱6的內(nèi)部開設(shè)有一槽9,頂料彈簧4的底部頂住槽底;頂料柱6的上部設(shè)有一臺階10,臺階10的下端頂住固定板7。?
工作原理:鑄鋁前,工人將轉(zhuǎn)子11(此時為未鑄鋁的轉(zhuǎn)子待加工件)置于鑄鋁模3下方,啟動開關(guān),壓力活塞驅(qū)動鑄鋁模3與轉(zhuǎn)子?11緊密貼合,鑄鋁完成后頂料柱6回復(fù)彈力,調(diào)節(jié)彈簧彈性當(dāng)鑄鋁完成后彈簧的彈力正好可將轉(zhuǎn)子11頂出,使轉(zhuǎn)子11與鑄鋁膜3自動脫離。鑄鋁后的脫模過程不用手動,即提高了效率,也保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量。?
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