[實用新型]一種加藥裝置的噴射混合器結構裝置

有效

• 申請號: 201220055003.1
• 申請日: 2012-02-21
• 公開（公告）號: CN202490576U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 吳迪
• 申請（專利權）人: 洛陽帝博石化裝備有限公司
• 主分類號: B01F5/04
• 分類號: B01F5/04;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及混合器裝置，尤其是一種加藥裝置的噴射混合器結構裝置。

背景技術

目前，在石油化工領域各種化學藥劑的注入主要采用手動調節或開環控制。藥劑注量的調整需要經過人工采樣、化驗分析計算、手動調節計量泵等多個環節，造成藥劑注量調整嚴重滯后、操作頻繁、盲目性大，對操作人員的操作經驗和責任心依賴太強。尤其當原油性質或工藝參數發生變化時，藥劑注量不能及時調整，影響藥劑使用效果。究其原因主要是：在藥劑稀釋環節，目前采用的是機械攪拌方式，攪拌時間長、效率低、藥劑混合不均勻、影響藥劑使用效果。

然而，現有的藥劑加注普遍采用的方法是將藥劑管線直接連到工藝管線上，工藝管線內的原料與藥劑的混合靠液體在流動過程中逐漸混合，很難保證兩種液體的均勻接觸。從而降低產品質量，耗費大量時間和能源，降低了工作效率。并且操作繁瑣不便，增加了勞動強度。是本領域長期以來難以解決的技術問題。

鑒于上述的原因，現有的藥劑加注的藥劑管線與工藝管線等相關裝置需要改進創新。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種加藥裝置的噴射混合器結構裝置，能將加注的藥劑以霧狀噴射到原料工藝管線內，使藥劑與工藝管線內的原料充分接觸，藥劑混合均勻、提高藥劑使用效果；使操作簡單方便、及時準確，明顯提高了工作效率和產品質量，大大節約時間和能源，降低勞動強度。

本實用新型為了實現上述的目的，采用如下的技術方案：一種加藥裝置的噴射混合器結構裝置，是由：儲液罐，隔膜計量泵，管線，安全閥，單向閥，噴射混合器，原料工藝管線構成；儲液罐的一側分別通過管線并聯設置隔膜計量泵、安全閥，安全閥與隔膜計量泵之間設置管線；安全閥的上方通過管線串聯設置單向閥；單向閥的上方分別通過管線并聯設置至少一對噴射混合器相對應，對應的一對噴射混合器之間設置原料工藝管線。

本實用新型的有益效果是：結構簡單合理，生產制造容易，使用方便快捷；能將加注的藥劑以霧狀噴射到原料工藝管線內，使藥劑與工藝管線內的原料充分接觸，藥劑混合均勻、提高藥劑使用效果；使操作簡單方便、及時準確，明顯提高了工作效率和產品質量，大大節約時間和能源，降低勞動強度。而且還節約了生產成本。

本實用新型的噴射混合器安裝在原料工藝管線上，藥劑加注點采用高效噴射器，其主要作用是將加注的藥劑以霧狀噴射到原料工藝管線內，使藥劑與工藝管線內的原料充分接觸、充分混合，提高藥劑使用效果、使用效率。

本實用新型避免了造成藥劑注量調整嚴重滯后、操作頻繁的現象，針對性強；大大減輕了對操作人員的操作經驗和責任心的依賴。尤其當原油性質或工藝參數發生變化時，藥劑注量能夠及時準確調整，充分發揮藥劑使用效果。

本實用新型有效解決了本領域長期以來難以解決的技術問題，主要適用于石油化工領域中的各種化學藥劑注入。投資低，便于推廣。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的總裝結構示意圖；

圖1中：儲液罐1，隔膜計量泵2，管線3，安全閥4，單向閥5，噴射混合器6，原料工藝管線7。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖所示，儲液罐1的一側分別通過管線3并聯設置隔膜計量泵2、安全閥4，安全閥4與隔膜計量泵2之間設置管線3；安全閥4的上方通過管線3串聯設置單向閥5；單向閥5的上方分別通過管線3并聯設置至少一對噴射混合器6相對應，對應的一對噴射混合器6之間設置原料工藝管線7。