[實用新型]軌道式全自動無機泡沫混凝土制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220054556.5
• 申請日: 2012-02-21
• 公開（公告）號: CN202572640U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 張擁軍;李同安;余政哲
• 申請（專利權）人: 濱州市鈺成建筑材料科技有限公司
• 主分類號: B28C5/08
• 分類號: B28C5/08;B28C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于建材類機電設備領域，特別是涉及一種軌道全自動無機泡沫混凝土制備裝置。

背景技術

泡沫混凝土是一種目前廣泛使用的輕質保溫材料，其重量輕、保溫隔熱性能好、價格低廉，目前已成為環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導產(chǎn)品。推廣使用這種新型墻體材料，不但能改善建筑功能，提高建設質量和施工效率，滿足建筑行業(yè)現(xiàn)代化、功能化的需要，而且能有效利用現(xiàn)有工業(yè)廢料資源，提高資源利用率。但是，目前大多采用人工配料攪拌的方法，先將各原料按比例稱重后混合在一起，再將混合在一起的原料攪拌均勻，最后將攪拌均勻的原料輸送至模具成型。由于完全采用人工操作，不僅工作效率低，勞動強度大，還存在每次澆注過程在工藝時間和工序控制上存在偏差，無法滿足品質一致性需求和大批量、連續(xù)化生產(chǎn)的需要。

實用新型內容

本實用新型克服了上述缺點，提供了一種能夠自動上料、自動控制原料比例、自動混合攪拌、高效節(jié)能的軌道式全自動無機泡沫混凝土制備裝置。

一種軌道式全自動無機泡沫混凝土制備裝置，其特征在于：所述制備裝置包括可移動的自動澆注單元、固定的模具單元、導引自動澆注單元運動的導向軌道、轉向單元以及控制單元；所述的自動澆注單元分為三層結構，上層為自動計量取料單元和分布式儲料單元，中間層為攪拌混合單元，底層為自動上料單元和移動裝置；自動上料單元由多個上料器組成，每個上料器8對應一種原料，自動上料單元根據(jù)控制指令通過傳送機構將原料輸送到分布式儲料單元中；分布式儲料單元由多個隔艙組成，每一隔艙對應一種原料，每種原料的開啟由進料開關執(zhí)行。

所述的控制單元包括主控制器、電源電路、控制面板、顯示裝置及報警裝置，其中：

主控制器，處理及傳輸數(shù)據(jù)及控制指令；

電源電路，一端與供電裝置相連，另一端與控制單元中其它部件相接；

控制面板，一端與主控制器相連，設定參數(shù)和下達指令；

顯示裝置，一端與主控制器相連，顯示料位、溫度參數(shù)；

報警裝置，一端與主控制器相連，發(fā)出報警信號。

分布式儲料單元設置在自動澆注單元的頂部。

自動上料單元設置在所述自動澆注單元的兩側。

自動澆注單元由轉向單元驅動，實現(xiàn)在導向軌道上的任意角度轉彎。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的無機泡沫混凝土制備裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型提供的無機泡沫混凝土制備裝置進行詳細說明。

如圖1所示，軌道式全自動無機泡沫混凝土制備裝置，所述制備裝置包括可移動的自動澆注單元1、固定的模具單元23、導引自動澆注單元1運動的導向軌道21、轉向單元22以及控制單元7；所述的自動澆注單元1分為三層結構，上層為自動計量取料單元5和分布式儲料單元4，中間層為攪拌混合單元6，底層為自動上料單元3和移動裝置2；自動上料單元3由多個上料器8組成，每個上料器8對應一種原料，自動上料單元3根據(jù)控制指令通過傳送機構將原料輸送到分布式儲料單元4中；分布式儲料單元4由多個隔艙9組成，每一隔艙對應一種原料，每種原料的開啟由進料開關10執(zhí)行。

自動上料單元3安裝于自動澆注單元1兩側，分布式儲料單元4下部設有自動計量取料單元5，自動計量取料單元5可跟據(jù)控制程序定時定量取料，分布式儲料單元4和自動計量取料單元5均安裝于自動澆注單元1頂層；攪拌混合單元6由電機12、容器13和攪拌裝置14組成，電機12安裝于容器13上部，帶動攪拌裝置14對容器13內的原料進行攪拌；整個無機泡沫混凝土制備過程由控制單元7來控制。

所述的控制單元7包括主控制器16、電源電路17、控制面板18、顯示裝置19及報警裝置20，其中：

主控制器16，處理及傳輸數(shù)據(jù)及控制指令；

電源電路17，一端與供電裝置相連，另一端與控制單元7中其它部件相接，為控制單元7提供電源；

控制面板18，一端與主控制器16相連，設定參數(shù)和下達指令；

顯示裝置19，一端與主控制器16相連，顯示料位、溫度等參數(shù)；

報警裝置20，一端與主控制器16相連，在出現(xiàn)低料位時發(fā)出報警信號。