[實用新型]一種生物質成型燃料高密度擠壓成型設備

有效

• 申請號: 201220054090.9
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN202448368U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 劉立忠;黃云龍;陳敏
• 申請（專利權）人: 江山華隆能源開發有限公司
• 主分類號: B30B11/24
• 分類號: B30B11/24;B30B15/30
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及生物質能技術領域，尤其是涉及一種生物質成型燃料高密度擠壓成型設備。

背景技術

我國作為農業大國，秸稈資源非常豐富，僅便于收集的農作物秸稈，年產量就已達6億多噸，而對其的開發利用，目前還處于原始階段。大量的農作物秸稈被燒毀于田野，不僅給機場和公路交通造成嚴重障礙，還嚴重污染了大氣環境。秸稈等生物質壓縮成型后，其密度、強度、燃燒性能都有了進一步改善。發展生物質能源，以生物質燃料替代煤炭，可減少二氧化碳排放，減少碳氫化物、氮氧化物等對大氣的污染，將為改善能源結構、提高能源利用效率、減輕環境壓力作出巨大的貢獻。生物質成型燃料高密度擠壓工藝中，需要對原料進行加熱，其目的是是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。目前的生物質成型燃料高密度擠壓成型設備，通常為在擠壓通道上設有加熱元件，邊加熱邊擠壓，這種結構會組成擠壓通道的擠壓組件容易損壞，在高溫下容易造成螺桿等成型組件的磨損，影響使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足，提供一種生物質成型燃料高密度擠壓成型設備，首先對生物質中的原材料的木質素在高溫下軟化、產生膠黏作用，然后進入再擠壓通道擠壓成型，以減少高溫對擠壓組件的影響，提高其壽命。

本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是：

一種生物質成型燃料高密度擠壓成型設備，包括機架、進料斗和動力裝置，機架上安裝有進料斗，其特征是進料斗下部為預熱通道，預熱通道設置有帶攪龍片的旋轉軸，對應旋轉軸的攪龍片輸出端與擠壓通道相連接，擠壓通道內設有擠壓螺桿，擠壓通道的末端為出料口，旋轉軸和擠壓螺桿由動力裝置傳動。

預熱通道上設有電阻絲，電阻絲外側設有保溫材料層。預熱溫度通常在180度到300度之間，具體使用時，電阻絲與溫控器相連接，控制其溫度范圍。

動力裝置包括電機和傳動箱，傳動箱分別與旋轉軸和擠壓螺桿相連接。電機帶動傳動箱的傳動組件，傳動組件分別帶動旋轉軸和擠壓螺桿的轉動。

本實用新型的生物質的原材料倒入進料斗，動力裝置裝置帶動旋轉軸轉動，攪龍片隨著轉軸轉動，生物質的原材料在預熱通道預熱，原材料的木質素在高溫下軟化、產生膠黏作用，在預熱通道的攪龍片的帶動下，進入擠壓通道，擠壓通道內的擠壓螺桿在動力裝置帶動旋轉，預熱的原材料在擠壓通道擠壓后，擠壓成型，然后從的末端為出料口輸出。

在具體實施時，旋轉軸和擠壓螺桿通過軸承支撐在機架上。

在具體實施時，本實用新型可以增加送料機，與進料斗相連接，原材料通過送料機進入進料斗，這樣將進一步實現其流水化作業，其自動化水平高。

本實用新型的有益效果是：本實用新型首先對生物質中的原材料的木質素在高溫下軟化、產生膠黏作用，然后進入再擠壓通道擠壓成型，減少了高溫對擠壓組件的影響，提高其壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1、機架??2、進料斗??3、出料通道??4、旋轉軸??5、攪龍片????6、輸出管道??7、電動機??8、皮帶輪???9、電機帶輪??10、傳動皮帶??11、軸承。

具體實施方式

圖1中，一種生物質成型燃料高密度擠壓成型設備，包括機架1、進料斗2和動力裝置，機架1上安裝有進料斗，進料斗2下部為預熱通道3，預熱通道3上設有電阻絲31，電阻絲31外側設有保溫材料層32，預熱通道3內設置有帶攪龍片4的旋轉軸5，對應旋轉軸5的攪龍片4輸出端與擠壓通道6相連接，擠壓通道6內設有擠壓螺桿7，擠壓通道6的末端為出料口61，動力裝置包括電機8和傳動箱9，傳動箱9分別與旋轉軸5和擠壓螺桿7相連接。電機8帶動傳動箱9的傳動組件，傳動組件分別帶動旋轉軸5和擠壓螺桿7的轉動。

本實用新型的生物質的原材料倒入進料斗2，電機8帶動旋轉軸5轉動，攪龍片4隨著轉軸轉動，生物質的原材料在預熱通道3預熱，原材料的木質素在高溫下軟化、產生膠黏作用，在預熱通道3的攪龍片4的帶動下，進入擠壓通道6，擠壓通道6內的擠壓螺桿7在電機8帶動旋轉，預熱的原材料在擠壓通道7擠壓后，擠壓成型，然后從的末端為出料口61輸出。