[實用新型]四軸五頭數控打坯機

有效

• 申請號: 201220054054.2
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN202448187U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 馬為云
• 主分類號: B27C9/04
• 分類號: B27C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種四軸五頭數控打坯機。

背景技術

當前在圓形木材上進行雕刻或進行打坯作業，一般采用四軸數控機床進行加工。然而，其具有效率低，成本高的缺點。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種效率高，成本低的四軸五頭數控打坯機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：包括床身框架，及設置在床身框架上的工件裝夾組件，及與床身框架相連的立柱框架，及設置在立柱框架上的、且位于工件裝夾組件上方的Z軸組件，及設置在立柱框架上的、驅動Z軸組件Y向移動的Y軸組件，及設置在床身框架上的、用于驅動工件裝夾組件X向移動的X軸組件；所述工件裝夾組件包括本體，及設置在本體上的、且相對設置的固定夾緊板和活動夾緊板；所述固定夾緊板和活動夾緊板的相對面分別設置有防轉盤和頂尖，所述防轉盤連接有蝸桿減速器，所述蝸桿減速器連接有C軸伺服電機。

進一步地，所述頂尖連接有手輪。

進一步地，所述Z軸組件包括Z軸導向組件，及設置在Z軸導向組件上的、與Z軸導向組件滑動配合的主軸固定板，及設置在主軸固定板上的電主軸。

進一步地，所述Z軸導向組件包括連接板，及設置在連接板兩側的、相對設置的兩導軌，及設置在兩導軌之間的絲桿和支撐座；所述兩導軌上均設置有導軌滑塊。

進一步地，所述本體、固定夾緊板和活動夾緊板之間連接有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括導桿、導向塊和鎖緊塊。

進一步地，所述Y軸組件包括設置在立柱框架上的Y向導軌，Y向絲桿和Y向伺服電機，所述Y向伺服電機與Y向絲桿相連接。

進一步地，所述X軸組件包括設置在床身框架上的X向導軌，X向絲桿和X向伺服電機，所述X向伺服電機與X向絲桿相連接。

本實用新型的四軸五頭數控打坯機，工件裝夾組件由X向伺服電機驅動，實現X向的移動；Y向伺服電機驅動Z軸組件，實現Y向移動；Z向由Z軸伺服電機實現上下移動；C軸伺服電機驅動蝸桿減速器，從而帶動防轉盤轉動，可以提高效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型四軸五頭數控打坯機的立體圖；

圖2為本實用新型四軸五頭數控打坯機中工件裝夾組件的立體圖；

圖3為本實用新型四軸五頭數控打坯機中Z軸組件的立體圖；

圖4為本實用新型四軸五頭數控打坯機中Z軸導向組件的立體圖；

圖5為本實用新型四軸五頭數控打坯機另一角度的立體圖。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1至圖5，所述四軸五頭數控打坯機，包括床身框架1，及設置在床身框架1上的工件裝夾組件2，及與床身框架1相連的立柱框架3，及設置在立柱框架3上的、且位于工件裝夾組件1上方的Z軸組件4，及設置在立柱框架3上的、驅動Z軸組件4Y向移動的Y軸組件，及設置在床身框架1上的、用于驅動工件裝夾組件2X向移動的X軸組件；所述工件裝夾組件2包括本體20，及設置在本體20上的、且相對設置的固定夾緊板21和活動夾緊板22；所述固定夾緊板21和活動夾緊板22的相對面分別設置有防轉盤23和頂尖24，所述防轉盤23連接有蝸桿減速器25，所述蝸桿減速器25連接有C軸伺服電機26。C軸伺服電機26驅動蝸桿減速器25，從而帶動防轉盤23轉動，可以提高效率，降低成本。

其中，所述頂尖24連接有手輪27。所述Z軸組件4包括Z軸導向組件40，及設置在Z軸導向組件40上的、與Z軸導向組件40滑動配合的主軸固定板41，及設置在主軸固定板41上的電主軸42。所述Z軸導向組件40包括連接板43，及設置在連接板43兩側的、相對設置的兩導軌44，及設置在兩導軌44之間的絲桿45和支撐座46；所述兩導軌44上均設置有導軌滑塊46。所述本體20、固定夾緊板21和活動夾緊板22之間連接有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括導桿50、導向塊51和鎖緊塊52。所述Y軸組件包括設置在立柱框架3上的Y向導軌60，Y向絲桿61和Y向伺服電機62，所述Y向伺服電機62與Y向絲桿61相連接。所述X軸組件包括設置在床身框架1上的X向導軌70，X向絲桿71和X向伺服電機72，所述X向伺服電機72與X向絲桿71相連接。

工作時，工工件裝夾組件上可裝夾10個工件，分為兩組，利用雙頂尖加防轉盤實現工件的裝夾，加工時，Z軸組件先移動到左側，同時加工五個工件，然后Z軸組件移動右側，再加工另外五個工件。