[實用新型]中頻電磁加熱裝置

有效

• 申請號: 201220053679.7
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN202491392U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 朱耀忠;梁炳輝
• 申請（專利權）人: 朱耀忠;梁炳輝
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中頻電磁加熱裝置。

背景技術

目前，注塑機的加熱裝置多采用電阻式加熱，其結構是在料筒的外圓周上纏繞大量的電阻絲，通電發熱，電阻絲產生的熱量傳遞到料筒上，使料筒發熱，從而加熱熔融料筒內的塑料，此種電阻式加熱由于存在熱量傳遞過程中，熱損失較大，較為耗電，且升溫時間長，冷態開機時要預熱。針對這種狀況，有些廠商做了些改進，如中國專利文獻號CN?201552710U于2010年08月18日公開了一種電磁感應加熱式注塑機，包括有料筒和螺桿，在料筒的外圓周上分布多扎電磁線圈。在電磁線圈的外圍設置有金屬屏蔽罩。在料筒上設置有溫度感應器，該溫度感應器與注塑機上的溫控裝置電路連接。這種注塑機的料筒升溫快，但是，能耗依舊比較大。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單安全、操作靈活、加熱效率高、能耗低、導熱快的中頻電磁加熱裝置，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種中頻電磁加熱裝置，包括纏繞在加熱管道外的電磁線圈，其結構特征是加熱管道內設置有將加熱管道內的流體導向加熱管道的內壁的導流機構。

所述導流機構為套設在加熱管道內的第一導流筒，該第一導流筒的截面呈四邊形，第一導流筒的最大外徑＜加熱管道的內徑。

所述導流機構為套設在加熱管道內的第二導流筒，該第二導流筒的截面呈五邊形，第二導流筒的最大外徑＜加熱管道的內徑。

所述導流機構為套設在加熱管道內的第三導流筒，該第三導流筒的截面呈六邊形，第三導流筒的最大外徑＜加熱管道的內徑。

所述導流機構為套設在加熱管道內的第四導流筒，該第四導流筒的截面呈圓形或橢圓形，第四導流筒的最大外徑＜加熱管道的內徑。

所述導流機構為套設在加熱管道內的第五導流桿，該第五導流桿的外壁與加熱管道的內壁之間設置有一個以上的將加熱管道內的流體導向加熱管道的內壁的導流板，該導流板設置在第五導流桿的外壁上。

所述導流機構為設置在加熱管道內的二個以上的折流板，該折流板縱橫交替布置。

所述加熱管道與電磁線圈之間設置有保溫層。

所述加熱管道通過流體管道與加熱容器上的加熱夾套相通；流體管道與排氣管相通，該排氣管上設置有開關閥。

所述流體管道中設置有泵。

本實用新型通過在加熱管道內設置有將加熱管道內的流體導向加熱管道的內壁的導流機構，可以提高流體的加熱效率以及溫升率，降低設備，如注塑機的等待時間，提高工作效率。

本實用新型通過在加熱管道與電磁線圈之間設置有保溫層，可以有效降低熱量的散失，降低能耗。

本實用新型中的加熱容器既可以是注塑機的料筒，也可以是反應釜，并且可以代替普通鍋爐上的燃油、燃氣加熱機構，其具有適用范圍廣的特點。

本實用新型具有結構簡單安全、操作靈活、加熱效率高、能耗低和導熱快、適用范圍廣的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的局部剖視結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A向局部剖視放大示意圖。

圖3為第二實施例的局部剖視結構示意圖。

圖4為第三實施例的局部剖視結構示意圖。

圖5為第四實施例的局部剖視結構示意圖。

圖6為第五實施例的局部剖視結構示意圖。

圖7為圖6中的B向局部剖視結構示意圖。

圖8為第五實施例的局部軸向橫截面示意圖。

圖9為第五實施例的局部軸向縱截面示意圖。

圖中：1為加熱容器，2為加熱夾套，3為流體管道，4為泵，5為殼體，6為電磁線圈，7為加熱管道，8為排氣管，9為第一導流筒，10為第二導流筒，11為第三導流筒，12為保溫層，13為第四導流筒，14為折流板，15為第五導流桿，16為導流板。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

第一實施例

參見圖1-圖2，本中頻電磁加熱裝置，包括纏繞在加熱管道7外的電磁線圈6，加熱管道7內設置有將加熱管道7內的流體導向加熱管道7的內壁的導流機構。加熱管道7與電磁線圈6之間設置有保溫層12。

導流機構為套設在加熱管道7內的第一導流筒9，該第一導流筒9的截面呈四邊形，第一導流筒9的最大外徑＜加熱管道7的內徑。在安裝第一導流筒9可以在其端部點焊或者增加輔助用的法蘭或支架，從而將第一導流筒9固定在加熱管道7內。