[實用新型]一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽有效
| 申請號: | 201220053570.3 | 申請日: | 2012-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN202394449U | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 張仕棟 | 申請(專利權)人: | 嘉興市豪能包裝有限公司 |
| 主分類號: | G09F3/02 | 分類號: | G09F3/02;B32B9/04;B32B27/36 |
| 代理公司: | 浙江英普律師事務所 33238 | 代理人: | 陳小良 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃瓶 用可洗 透明 標簽 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種印刷包裝技術的膠粘紙領域,具體是指一種用于玻璃瓶上的新型可洗透明壓敏標簽。
背景技術
玻璃瓶產品如啤酒、白酒、果酒及一些非酒精飲料的包裝標簽一般使用紙張標簽,但紙張標簽存在耐水性差、貼標時容易破標、不平整等缺點,影響了產品的貨架展示效果和產品的整體檔次。透明壓敏標簽的耐水性能和物理性能都優于紙質標簽,不僅持久耐用,能很好地延長貨架展示和夜場冰水浸泡時間,而且給人帶來一種美觀時尚水晶般透亮的效果。特別是啤酒行業,近幾年國內廠家開發出了一批高端的啤酒品牌,像國外的喜力、百威和嘉士伯等國際品牌一樣,國內品牌也相繼大批量采用透明壓敏標簽,特別是雪花純生、珠江純生和西湖綠雨等采用了可洗的透明壓敏標簽,可以使啤酒瓶像過去的紙標簽包裝的一樣回收再次利用,為啤酒廠家節約了大量的新瓶采購成本。但是,現有可洗透明壓敏標簽在使用過程中出現了標簽材料洗掉而膠水在瓶體有殘留的現象,影響了瓶體的外觀,只有人工去洗除殘膠或者作廢瓶處理,增加了洗瓶成本,降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型的目地在于針對現有的可洗壓敏標簽存在的缺陷和市場的要求,提供一種新型的可洗壓敏標簽產品,進一步提高洗凈率,以解決現有可洗壓敏標簽在洗標過程中出現殘膠的難題。
為達到上述目的,本實用新型產品的技術方案如下:
一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽,包括透明熱收縮PET薄膜、壓敏膠層、底材層,其特征在于:在透明熱收縮PET薄膜與壓敏膠層之間還有一層雙重交聯底涂層,在壓敏膠層與底材層之間有一層硅油隔離層。
作為優選,上述一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中透明熱收縮PET薄膜的厚度為40-50μm,底材層為20-50μm的PET薄膜或60-80g/m2的格拉辛紙。
作為優選,上述一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中在雙重交聯底涂層內有凹印油墨層。
作為優選,上述一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中壓敏膠層為無添加增粘樹脂的丙烯酸樹酯UV固化熱熔壓敏膠,用量為10-30g/m2。
作為優選,上述一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中雙重交聯底涂層的厚度為透明熱收縮PET薄膜厚度的20%-50%。
作為優選,上述一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中硅油隔離層的用量為5-20g/m2。
上述一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中在雙重交聯底涂層內有凹印油墨層;雙重交聯底涂層為聚氨酯樹酯和丙烯酸樹酯的混合物。作為更佳選擇,上述雙重交聯底涂層中聚氨酯樹酯和丙烯酸樹酯的質量比例為5-20∶1;丙烯酸樹酯中含有3%-10%的UV固化交聯的丙烯酸單體。
本實用新型中所述透明熱收縮PET薄膜通過凹版方式印刷好圖案后,在裝有網紋輥底涂涂布裝置、紅外線熱風烘干裝置、UV光固化熱熔壓敏膠涂布裝置、剝離復合系統及UV光固化交聯系統的設備上涂布雙重交聯底涂劑,熱固化好后與涂布在底材硅油隔離層上的壓敏膠層復合在一起,然后把壓敏膠層與底材層剝離,把壓敏膠層轉移到涂布有底涂劑的透明熱收縮PET薄膜上,然后再經過UV光固化交聯系統干燥,重新與涂布有硅油隔離劑的底材復合。所述凹版印刷油墨采用溶劑型聚氨酯復合油墨。
所述UV光固化熱熔壓敏膠采用無添加增粘樹脂的丙烯酸樹酯UV固化熱熔壓敏膠。
所述的UV光固化過程是底涂劑里的丙烯酸單體和熱熔壓敏膠里的丙烯酸樹酯預聚體同時固化交聯。
由于本實用新型采用了雙重固化交聯底涂劑,使得壓敏膠與透明熱收縮PET薄膜和油墨的結合力比原來直接涂膠有明顯改善,遠大于壓敏膠對玻璃瓶的結合力。聚氨酯樹酯與PET薄膜的粘接力很好,而丙烯酸樹酯與聚氨酯樹酯和PET薄膜的粘接力稍差,本實用新型中公開的雙重固化交聯底涂劑中含有一定比例的聚氨酯樹酯和一定比例的丙烯酸樹酯,一端聚氨酯樹酯對印刷油墨和PET薄膜附著力很好,另一端丙烯酸樹酯對丙烯酸壓敏膠粘接較好,特別是丙烯酸樹酯中又含有一定比例的與壓敏膠預聚體結構相近的UV固化丙烯酸樹酯單體,在固化過程中會產生相互交聯,進一步增大了壓敏膠和雙重底涂劑的粘接錨固性能。所以,當貼有本實用新型的壓敏標簽的玻璃瓶在808C含2%NaOH堿液的工業化洗瓶機中浸泡時,因為壓敏膠和底涂劑、油墨以及PET薄膜的粘接力大于壓敏膠玻璃的結合力,熱收縮PET薄膜就會帶動油墨、底涂層和壓敏膠層從玻璃瓶表上完整地收縮并脫落下來,從而達到完全洗標的目的,解決了原來洗標后留有殘膠的難題,可加快可洗透明標簽更大范圍的推廣應用。
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