[實用新型]干熄焦預熱器徑向換熱管有效
| 申請號: | 201220053064.4 | 申請日: | 2012-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN202482260U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 楊紅梅;王偉民;姜克明 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成;肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干熄焦 預熱器 徑向 熱管 | ||
技術領域
本實用新型涉及換熱管,更具體地說,涉及一種干熄焦預熱器徑向換熱管。
背景技術
從焦爐中推出的紅焦處于1000℃紅熱狀態,其熄焦方法有濕法和干法兩種。濕法熄焦是采用水把紅焦熄滅的方法。干法熄焦就是用惰性氣體冷卻紅焦,并吸收紅焦中大部分濕熱后進入余熱鍋爐產生蒸汽。干法熄焦的主要優點是環保,能利用紅熱焦炭熱量的80%,并且改善焦炭的質量。
干熄焦工藝流程見圖1所示:紅焦經過爐頂裝入裝置落入干熄爐1內,與由下至上流動的惰性氣體熱交換后被冷卻到250℃,然后下排到運焦皮帶上;惰性氣體經風機鼓入干熄爐1冷卻焦炭后,經環形集氣道進入一次除塵器2除塵,然后以850℃左右的高溫進入鍋爐3與鍋爐爐管換熱降到160℃以下,經二次除塵器4除塵后,由循環風機5鼓入干熄爐1內循環使用。
為進一步提升干熄焦的生產能力,國內2000年以后新建的干熄焦都在循環風機5出口處設置純水預熱器10(循環風機5和干熄爐1之間),對循環煙氣進行二次降溫,不僅可以提高焦炭產量,而且可以降低鍋爐3給水除氧的蒸汽消耗。請結合圖2所示,該預熱器10為落地式,其殼體11一般呈上下端水平進出惰性氣體的圓柱形或長方體形,高達十幾米,結構龐大,采用的徑向換熱管12多達幾千根,占地面積多。
請結合圖3、圖4所示,目前常見的徑向換熱管12一般是由同軸心的內、外管121、122套接而成,在內管121內部通水,內、外管121、122之間設有液體工質123,并且在內、外管121、122之間還設置了吸液芯124,吸液芯124起到類似毛細管的作用,通過提升和輸送工作介質的功能來增強換熱效果。徑向換熱管12是在其徑向上實現熱量傳遞的沸騰、其冷凝過程見圖5:即通過徑向換熱管的外管122不斷從外界吸收熱量,熱量進入管內后,一部分通過下部工質123沸騰將熱量帶走,另外一部分被上升的蒸汽吸收,飽和蒸汽以對流的形式吸收熱量成為過熱蒸汽,過熱蒸汽在內管121壁冷凝放熱,將熱量傳給內管121,最后經內管121中的冷卻水將熱量帶走,同時冷凝后的工質123再回流到下部進行再蒸發,如此反復,實現熱量的不斷被傳遞。
然而,設置了吸液芯124后焊縫增加較多,使制造難度加大、成本增加,并且吸液芯124增大了換熱管的徑向熱阻,在一定程度上影響了熱傳輸能力。另外,吸液芯124的結構還不能大幅度調節壁溫,因為這種結構只是在熱管路中串聯了幾個很小的熱管內熱阻(內熱阻僅占總熱阻的10%~20%),所以調節壁溫的能力仍然有限。
目前,有些原設計無預熱器的且在用的干熄焦裝置,在循環風機5和干熄爐1之間的空間非常狹小,根本無法安裝任何設備。而在循環風機5和二次除塵器4之間,僅有段三米左右的煙氣管路可以利用。如若采用上述常見的落地式干熄焦預熱器10,即沒有足夠的吊運通道和安裝位置,而且預熱器10的氣體阻力太大,對現有干熄焦工藝將產生致命的影響。
因此,對于現有干熄焦裝置的煙氣二次降溫的改造,不但需要對預熱器的殼體進行重新設計,以滿足安裝空間需求,而且還需要對換熱管進行重新設計,在減少換熱管用量的情況下,切實有效地提高其換熱效率。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述缺點,本實用新型的目的是提供一種干熄焦預熱器徑向換熱管,能夠有效提高其換熱效率。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
該干熄焦預熱器徑向換熱管,設于預熱器殼體內,包括內、外管,內管內部通有水,內、外管之間設有工質,所述的內、外管呈偏心布置且相套接,并且內管兩端均伸出外管,外管兩端均固設有將工質密封于內、外管之間的封蓋。
所述的內、外管的偏心度為14°~18°,偏心距為0.24~0.31R,R為外管半徑。
所述的內、外管的直徑比為0.4~0.5。
所述的內、外管之間工質的充液率為70%~75%。
在上述技術方案中,本實用新型的干熄焦預熱器徑向換熱管設于預熱器殼體內,包括內、外管,內管內部通有水,內、外管之間設有工質,所述的內、外管呈偏心布置且相套接,并且內管兩端均伸出外管,外管兩端均固設有將工質密封于內、外管之間的封蓋。采用該偏心結構且不帶吸液芯的徑向換熱管,在相同加熱條件下、冷凝面積比相同的情況下,其最佳充液率大于同心的徑向熱管,對熱流密度變化的響應更快,因而具有更好的調節壁溫能力,從而有效提高了換熱效率,適于對現有干熄焦裝置的煙氣二次降溫改造。
附圖說明
圖1是現有技術的干熄焦工藝原理圖;
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