[實用新型]焊接用自定心卡盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220052968.5
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN202428156U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李萬勇
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市澤爾數(shù)控機(jī)床成套有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊割設(shè)備上的工裝夾具，特別涉及焊接用自定心卡盤。

背景技術(shù)

自動焊接和切割設(shè)備在對一些回轉(zhuǎn)體零部件，如法蘭、管件的環(huán)縫進(jìn)行焊接或切割時，要求夾具能實現(xiàn)對工件的夾持并自動定心。目前，焊割設(shè)備一般使用k11系列三爪自定心卡盤，該系列卡盤主要應(yīng)用在各種規(guī)格的車床或數(shù)控車床，其能實現(xiàn)對工件的夾持并具備自動定心功能，但其應(yīng)用在焊接及切割領(lǐng)域中會出現(xiàn)諸多不利因素和性能的缺失，主要體現(xiàn)在以下兩方面：

1、盤絲驅(qū)動結(jié)構(gòu)由三個均布小傘齒輪和盤絲背部的錐齒嚙合構(gòu)成。卡盤的夾緊和放松是通過外置的扳手轉(zhuǎn)動小傘齒輪來實現(xiàn)。采用該驅(qū)動結(jié)構(gòu)，一方面由于齒數(shù)的差異，降低傳動比，另一方面夾緊周期較長，夾持過程比較慢，因此影響了焊、割生產(chǎn)效率，不適合大批量生產(chǎn)。

2、采用上述驅(qū)動結(jié)構(gòu)，一方面卡盤的厚度較大，加大了焊割設(shè)備對工件重心距的要求；另一方面卡盤的重量大，降低了焊割設(shè)備的承載能力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種減小卡盤的厚度和重量、降低制作成本、夾持操作快捷方便，從而提高焊割設(shè)備的承載能力和滿足大批量生產(chǎn)的焊接用自定心卡盤。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

焊接用自定心卡盤，由本體、沿圓周均布且滑動安裝在本體上的數(shù)個卡爪、套裝在本體上且與卡爪的牙部相連接的盤絲及限制盤絲軸向移動的定位件構(gòu)成，其特征在于：盤絲上固裝有數(shù)個沿圓周均布的手柄。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述手柄焊接在盤絲上或通過螺釘可拆卸式安裝在盤絲上。

所述卡爪的每個爪牙均為兩面凸圓弧結(jié)構(gòu)，所述兩面凸圓弧的直徑和弧度值均相等。

所述卡爪由球墨鑄鐵材料制作而成。

所述定位件為卡裝在本體上的軸用擋圈，所述軸用擋圈的內(nèi)端面與盤絲的外端面相接觸。

本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

在盤絲上直接固連手柄，該結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有技術(shù)中傘齒驅(qū)動結(jié)構(gòu)，一方面節(jié)省了材料和制作成本，使卡盤的結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡單，卡盤的整體厚度減小50％左右，整體的重量也大幅度降低，從而有效降低了工件的重心距和提高了焊割設(shè)備的承載能力；另一方面手柄直接驅(qū)動盤絲旋轉(zhuǎn)，從而縮短了夾緊周期，可實現(xiàn)卡盤的快速夾緊和放松，提高了焊、割生產(chǎn)效率，滿足了大批量生產(chǎn)的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1中卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B向視圖。

圖中：1、本體；1-1、螺釘沉孔；2、卡爪；2-1、牙部；3、盤絲；4、手柄；5、軸用擋圈。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1-4，焊接用自定心卡盤，由本體1、沿圓周均布且滑動安裝在本體上的數(shù)個卡爪2、套裝在本體上且與卡爪的牙部2-1相連接的盤絲3構(gòu)成。盤絲上固裝有數(shù)個沿圓周均布的手柄4。所述手柄可直接焊接在盤絲上或通過螺釘可拆卸式安裝在盤絲上。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過沿圓周方向轉(zhuǎn)動手柄帶動盤絲旋轉(zhuǎn)，盤絲的端面螺紋與卡爪的牙部相配合，帶動數(shù)個卡爪同時向內(nèi)或向外移動，進(jìn)而實現(xiàn)卡盤的夾緊和放松。上述盤絲的端面螺紋可采用漸開線型螺紋曲線，螺紋螺距可采用12.7mm和16.92mm兩種系列，以保證卡爪快速移動。

現(xiàn)有技術(shù)中的一套自定心卡盤需要配備兩副卡爪，以滿足較大直徑范圍內(nèi)工件的夾持，卡爪上爪牙的一面為凸圓弧結(jié)構(gòu)另一面為凹圓弧結(jié)構(gòu)。在本實用新型中為進(jìn)一步降低卡盤的制作成本，減少零件的數(shù)量，所述卡爪的每個爪牙均為兩面凸圓弧結(jié)構(gòu)，所述兩面凸圓弧的直徑和弧度值均相等。采用該結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)一副卡爪正反雙向使用，在保證卡盤較寬直徑夾持范圍的情況下，節(jié)省了一副卡爪，從而降低了制作成本。上述爪牙凸圓弧面的曲率半徑小于盤絲內(nèi)孔半徑，保證牙弧與盤絲單線接觸。牙弧中心偏離卡爪中心，與盤絲基園相切，保證等進(jìn)性，從而保證數(shù)個卡爪在有效范圍內(nèi)夾持面距中心一致，實現(xiàn)自定心要求。