[實(shí)用新型]一種工件局部退火裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220052418.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN202465782U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 危超純;丁必虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北廣興通信科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/26
• 分類號(hào): C21D1/26;C21D9/46;C21D11/00
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216
• 代理人: 陳德斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種退火裝置，具體涉及一種工件局部退火裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有金屬薄板熱處理退火工藝一般采用的是：對(duì)于黑色金屬零件（工件）采用整體加熱再緩慢冷卻獲得；對(duì)于有色金屬零件（工件）采用整體加熱再快速冷卻獲得，部分有色金屬如鈹青銅還需在氨分解氣氛中加熱。為了獲得金屬零件（工件）良好的表面還需在真空爐等專用設(shè)備中進(jìn)行，及便可以進(jìn)行局部退火也存在著范圍大、選擇性差、表面質(zhì)量差問題。同時(shí)，現(xiàn)有金屬薄板熱處理退火工藝存在能耗大、效率低、設(shè)備費(fèi)用高、工藝復(fù)雜等弊端，因此，發(fā)明一種可對(duì)金屬薄板進(jìn)行局部選擇性退火的裝置十分必要。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能耗小、效率高、設(shè)備費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單、不破壞零件表面質(zhì)量的工件局部退火裝置。?

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：?

一種工件局部退火裝置，它由電源變換器、電極板、電極頭、程控箱、腳踏開關(guān)和殼體構(gòu)成，其特征在于：殼體內(nèi)的上方設(shè)置有電源變換器，電源變換器一側(cè)設(shè)置有程控箱，電源變換器下方固裝有電極板，電極板一側(cè)通過推進(jìn)器和推桿活動(dòng)設(shè)置有電極頭，電極板和電極頭分別通過導(dǎo)線與電源變換器連接，電極板和電極頭下方設(shè)置有腳踏開關(guān)，推進(jìn)器與程控箱之間的殼體上設(shè)置有時(shí)間控制器，電極板和電極頭之間設(shè)置有保險(xiǎn)開關(guān)，電源變換器、時(shí)間控制器、推進(jìn)器和保險(xiǎn)開關(guān)分別通過導(dǎo)線與程控箱連接；所述的電源變換器上設(shè)置有冷卻水進(jìn)水管和出水管，殼體一端的殼體外壁上設(shè)置有電源變換器調(diào)節(jié)鈕。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：?

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過電極板和電極頭的配合，能對(duì)金屬薄板工件實(shí)現(xiàn)靶向定位、局部選擇性退火，具有能耗小、效率高、設(shè)備費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單、退火范圍控制度高、重復(fù)定位精確的特點(diǎn)，避免了現(xiàn)有技術(shù)所存在的能耗大、效率低、設(shè)備費(fèi)用高、工藝復(fù)雜等弊端，可滿足后續(xù)冷加工要求，且不破壞零件表面質(zhì)量，退火質(zhì)量一致性高，操作工人僅需進(jìn)行極短時(shí)間的培訓(xùn)即可操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1、電源變換器，2、電極板，3、電極頭，4、程控箱，5、腳踏開關(guān)，6、殼體，7、推進(jìn)器，8、推桿，9、時(shí)間控制器，10、保險(xiǎn)開關(guān)，11、電源變換器調(diào)節(jié)鈕，12、進(jìn)水管，13、出水管。?

具體實(shí)施方式

該工件局部退火裝置由電源變換器1、電極板2、電極頭3、程控箱4、腳踏開關(guān)5和殼體6構(gòu)成，殼體6內(nèi)的上方設(shè)置有電源變換器1，電源變換器1一側(cè)設(shè)置有程控箱4，電源變換器1下方固裝有電極板2。電極板2一側(cè)通過推進(jìn)器7和推桿8活動(dòng)設(shè)置有電極頭3，電極板2和電極頭3分別通過導(dǎo)線與電源變換器1連接，電源變換器1上設(shè)置有冷卻水進(jìn)水管12和出水管13，進(jìn)水管12和出水管13分別與冷卻水源連接（圖中未畫），其目的是避免電源變換器1工作溫度過高。殼體6一端的殼體外壁上設(shè)置有電源變換器調(diào)節(jié)鈕11，用于調(diào)節(jié)電源變換器1的電源電壓。?

電極板2和電極頭3下方的殼體6外側(cè)設(shè)置有腳踏開關(guān)5，用于啟動(dòng)控制推進(jìn)器7的進(jìn)退。推進(jìn)器7與程控箱4之間的殼體1上設(shè)置有時(shí)間控制器9，用于控制電極頭3與退火工件的接觸時(shí)間，電極板2和電極頭3之間設(shè)置有保險(xiǎn)開關(guān)10，以防電極頭3超過設(shè)置的運(yùn)行軌跡，一旦電極頭3向前運(yùn)動(dòng)超過設(shè)置的運(yùn)行軌跡，通過推桿8觸碰保險(xiǎn)開關(guān)10即可關(guān)閉推進(jìn)器7。?

電源變換器1、推進(jìn)器7、時(shí)間控制器9和保險(xiǎn)開關(guān)10分別通過導(dǎo)線與程控箱4連接。?

本實(shí)用新型工作時(shí)，將待退火的工件固定于電極板2上，并將電極頭3對(duì)準(zhǔn)工件的退火部位，零件上需退火位置、范圍的大小及形狀可通過改變電極頭3的截面形狀來實(shí)現(xiàn)。踩踏腳踏開關(guān)5啟動(dòng)推進(jìn)器7，推進(jìn)器7通過推桿8帶動(dòng)電極頭3向前運(yùn)動(dòng)，從而使電極頭3與待退火的工件部位接觸。電極頭3與待退火工件的接觸壓力，通過推進(jìn)器7可調(diào)節(jié)，以避免在高溫時(shí)，接觸壓力過大在退火工件表面產(chǎn)生壓痕，或接觸壓力過小在通電時(shí)產(chǎn)生放電現(xiàn)象破壞工件表面質(zhì)量。?

再次踩踏腳踏開關(guān)5接通電源，此時(shí)電極頭3與電極板2放電，電極頭3在退火工件接觸處局部產(chǎn)生高溫，當(dāng)溫度滿足退火要求時(shí)，時(shí)間控制器9通過程控箱4斷開電源，松開腳踏開關(guān)5，電極頭3在推進(jìn)器7和推桿8的作用下返回起始點(diǎn)，取下工件空冷即告工件局部退火工作完成。?