[實用新型]分離式熱管節能型空氣預處理裝置

有效

• 申請號: 201220051855.3
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN202478637U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 胡曉娟;張鐵林
• 申請（專利權）人: 核工業理化工程研究院華核新技術開發公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D45/12
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103
• 代理人: 胡恩河

技術領域

本實用新型屬于一種空氣預處理裝置，具體涉及一種分離式熱管節能型空氣預處理裝置。

背景技術

在生物制劑和酶制劑等發酵行業中，設備的運行需要提供潔凈、干燥的新鮮空氣，膜過濾系統已經可以解決“潔凈”的問題，而對于“干燥”的獲得，目前絕大多數廠家采取“先用制冷機冷凍除水、再用蒸汽升溫降濕”的方法，設備龐大復雜，且存在著能源的反復浪費，不符合節能、環保的要求。

發明內容

本實用新型是為了克服現有技術中存在的缺點而提出的，其目的是提供一種分離式熱管節能型空氣預處理裝置。

本實用新型的技術方案是：一種分離式熱管節能型發酵空氣預處理裝置，包括蒸發段，蒸發段的壓縮空氣出口和冷卻器的入口連通，冷卻器的出口和氣液分離器的入口連通，氣液分離器的出口和第一冷凝段的壓縮空氣入口連通。

過濾器的出口和第二冷凝段的空氣入口連通，第二冷凝段的空氣出口和風機的入口連通。

蒸發段的熱管工質出口分別與第一冷凝段的工質入口和第二冷凝段的工質入口連通，第一冷凝段的工質出口和第二冷凝段的工質出口分別與蒸發段的工質入口連通。

在蒸發段的壓縮空氣出口和冷卻器的入口的連接管道上設置有溫度傳感器，在第一冷凝段的壓縮空氣出口端設置有溫濕度傳感器。

在熱管工質出口與第一冷凝段的工質入口的連接管道上設置有控制流量的調節閥。

本實用新型結構緊湊，操作方便，可以做成一體化，也可以因地制宜、分散布置。分離式熱管換熱器解決了在對空氣進行降濕處理時能源的浪費，具有很大的節能優勢。

附圖說明

圖1是本實用新型的分離式熱管節能型空氣預處理裝置示意圖。

其中：

1蒸發段?????????????????????2冷卻器

3氣液分離器?????????????????4第一冷凝段

5壓縮空氣進口???????????????6壓縮空氣出口

7溫度傳感器?????????????????8溫濕度傳感器

9調節閥?????????????????????10過濾器

11第二冷凝段????????????????12風機

13蒸發段工質入口????????????14蒸發段工質出口

15第一冷凝段工質入口????????16第一冷凝段工質出口

17第二冷凝段工質入口????????18第二冷凝段工質出口

具體實施方式

下面，結合附圖和實施例對本實用新型的分離式熱管節能型空氣預處理裝置進行詳細說明：

如圖1所示，一種分離式熱管節能型空氣預處理裝置，包括分離式熱管換熱器的蒸發段1，蒸發段1的壓縮空氣出口通過管道和冷卻器2的入口連通，冷卻器2的出口和氣液分離器3的入口連通，氣液分離器3的出口通過管道和分離式熱管換熱器的第一冷凝段4的壓縮空氣入口連通。

在蒸發段1的壓縮空氣出口和冷卻器2的入口的連接管道上設置有溫度傳感器7，在第一冷凝段4的壓縮空氣出口端設置有溫濕度傳感器8。

過濾器10的出口通過管道和分離式熱管換熱器的第二冷凝段11的空氣入口連通，第二冷凝段11的空氣出口通過管道和風機12的入口連通。

蒸發段1的熱管工質出口14分別與第一冷凝段4的工質入口15和第二冷凝段11的工質入口17通過管道連通，第一冷凝段4的工質出口16和第二冷凝段11的工質出口18分別與蒸發段1的工質入口13連通。

在熱管工質出口14與第一冷凝段4的工質入口15的連接管道上設置有控制流量的調節閥9。

其中，冷卻器2可選用管殼式空氣冷卻器，氣液分離器3可選用渦旋管氣液分離器，風機12可選用斜流式管道風機，以上部件均有市售。

本實用新型的工作原理和過程：

由空氣壓縮機送出的高溫壓縮空氣，首先流經分離式熱管換熱器的蒸發段1，降溫后(通常降至壓縮空氣的壓力露點以上)流入管殼式空氣冷卻器2，在冷卻器內被冷卻至露點以下，產生大量的凝結水，大部分凝結水會隨著冷卻器下部設置的排水口排出，少部分凝結水被壓縮空氣裹挾帶入渦旋管氣液分離器3，在分離器內凝結水與壓縮空氣高效分離后從分離器下部設置的排水口排出。最后，低溫、干燥的壓縮空氣在第一冷凝段4中被氣體工質加熱，達到工藝要求的溫度和相對濕度后的氣體進入膜過濾系統，過濾后的氣體用于發酵。