[實用新型]一種超聲波燙封裝置

有效

• 申請號: 201220051189.3
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN202439868U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 吳衛江
• 申請（專利權）人: 江陰市匯通包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達曉玲;施光亞

技術領域

本實用新型涉及袋式中封機用于卷膜封口的一種裝置，尤其是一種超聲波燙封裝置。

背景技術

目前傳統的袋式中封機上封口裝置有橫封燙刀和縱封燙刀組成，這種封口方式不牢固，有時候遇到較厚的卷膜一個燙刀根本無法燙封，這時就需要采用若干個燙刀同時燙封才可以完成燙封，但是這樣一來耗時，而且成本又高，維修起來還較為麻煩。

實用新型內容

本實用新型為了解決目前袋式中封機燙封裝置封口不牢固、耗時、成本高、維修費用較大的問題，提供了一種超聲波燙封裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是：一種超聲波燙封裝置，包括機架，所述機架包括第一擋板、第二擋板、第一齒條和第二齒條，第一齒條設置在第一擋板上，第二齒條設置在第二擋板上，其特征是，機架的上方設有燙封裝置；

所述燙封裝置包括加熱裝置、第一螺桿、第二螺桿、滑板和超聲波發射器，所述滑板在加熱裝置的上方，滑板和加熱裝置的兩端分別通過第一螺桿和第二螺桿連接，為了使超聲波發生器可以任意的調節位置，在滑板上開設一條通孔，超聲波發射器的發射端穿過滑板的通孔并通過第一滑塊和第二滑塊活動連接在滑板上；

所述加熱裝置包括楔形底座、搖桿、加熱器、第一齒輪和第二齒輪，所述楔形底座的兩端設有凹槽，搖桿橫向穿過楔形底座的兩端，第一齒輪和第二齒輪設置在搖桿上，并同時分別處于兩凹槽內，加熱器安裝在楔形底座的上方。

根據本實用新型的技術方案所述，第一齒輪和第二齒輪分別與第一齒條和第二齒條嚙合連接。

根據本實用新型的技術方案所述，為了使燙封裝置在行走的時候不易跑偏在楔形底座的兩端的下方設有跑偏滑塊，并同時在第一擋板和第二擋板的外側設有滑條，使燙封裝置在移動的時候跑偏滑塊在滑條上滑動。

本實用新型的有益效果是：封口牢固、成本低、維修費用小，易于操作。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的后視圖。

圖中附圖標記為：1為機架，2為第一擋板，3為第二擋板，4為第一齒條，5為第二齒條，6為加熱裝置，7為第一螺桿，8為第二螺桿，9為滑板，10為超聲波發射器，11為通孔，12為第一滑塊，13為第二滑塊，14為楔形底座，15為搖桿，16為第一齒輪，17為第二齒輪，18為凹槽，19為滑條，20為跑偏滑塊，21為加熱器。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

參見圖1和圖2所述的一種超聲波燙封裝置，包括機架1，所述機架1包括第一擋板2、第二擋板3、第一齒條4和第二齒條5，第一齒條4設置在第一擋板2上，第二齒條5設置在第二擋板3上，其特征是，機架1的上方設有燙封裝置；

所述燙封裝置包括加熱裝置6、第一螺桿7、第二螺桿8、滑板9和超聲波發射器10，所述滑板9在加熱裝置6的上方，滑板9和加熱裝置6的兩端分別通過第一螺桿7和第二螺桿8連接，所述滑板9上開有一條通孔11，超聲波發射器10的發射端穿過滑板9的通孔11并通過第一滑塊12和第二滑塊12活動連接在滑板9上；

所述加熱裝置6包括楔形底座14、搖桿15、加熱器21、第一齒輪16和第二齒輪17，所述楔形底座14的兩端設有凹槽18，搖桿15橫向穿過楔形底座14的兩端，第一齒輪16和第二齒輪17設置在搖桿15上，并同時分別處于兩凹槽18內，加熱器21安裝在楔形底座14的上方。

第一齒輪16和第二齒輪17分別與第一齒條4和第二齒條5嚙合連接。第一擋板2和第二擋板3的外側分別設有滑條19。楔形底座14的兩端的下方分別設有跑偏滑塊20。

在使用時加熱器不斷的在給卷膜加熱，當超聲波作用于熱塑性的卷膜接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，因此會產生局部高溫。又由于卷膜導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在燙封區，致使兩個卷膜的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。