[實(shí)用新型]一種閥門堵漏裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220050939.5
• 申請(qǐng)日: 2012-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN202484428U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒矢勛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K41/02
• 分類號(hào): F16K41/02
• 代理公司: 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;王傳林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種防止帶閥桿的閥門泄漏的閥門堵漏裝置。

背景技術(shù)

任何管道系統(tǒng)都要應(yīng)用閥門，不同介質(zhì)不同壓力都會(huì)使用不同形式的閥門，因此閥門種類很多，在眾多閥門的種類中，絕大多數(shù)的閥門都有閥桿，如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、柱塞閥、針閥、角閥等等，帶有閥桿的閥門在構(gòu)造上都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即為了防止閥腔中的介質(zhì)沿閥桿泄漏到閥外，在閥桿與閥體或閥蓋的結(jié)合處都有一個(gè)密封函，密封函中的填料通過被壓緊變形，緊箍閥桿，使密封填料與閥桿之間緊密結(jié)合以致沒有縫隙，確保閥內(nèi)介質(zhì)不論閥桿在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)情況下都不會(huì)沿閥桿外泄。

圖1為常見的閥門的示意圖，如圖所示，所述閥門包括閥體1、閥蓋2、閥桿4、螺紋擠壓件3和密封函5，所述閥蓋2固定在閥體1上，所述螺紋擠壓件3套于所述閥桿4上并與所述閥蓋2螺紋連接，所述密封函5置于所述閥蓋2內(nèi)并位于所述螺紋擠壓件3的下方，所述密封函5套于所述閥桿4上。所述螺紋擠壓件3可擠壓所述密封函5使密封函5對(duì)所述閥桿4和閥蓋2之間的間隙進(jìn)行密封，防止閥門內(nèi)的介質(zhì)沿閥桿4泄漏。這實(shí)際是一種理想狀態(tài)，在現(xiàn)實(shí)中，閥內(nèi)介質(zhì)沿閥桿4外泄是非常常見的，因?yàn)槿魏蚊芊獠牧隙加欣匣⒛p、彈性變差等問題，這些問題會(huì)導(dǎo)致閥桿4與密封函5之間在閥內(nèi)介質(zhì)壓力的作用下出現(xiàn)間隙，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，外泄就自然形成了。

傳統(tǒng)的解決措施通常是調(diào)整密封函5上方的螺紋擠壓件3，使密封函5被進(jìn)一步壓緊變形，達(dá)到再次緊箍閥桿4的目的。但是這種措施僅僅對(duì)有壓縮余量和彈性尚可的密封材料見效，對(duì)于老化、彈性變差的材料沒有任何作用，于是唯一解決問題的最好方法就是更換閥門或更換密封函5，這種處理方法固然有效，但是在生產(chǎn)運(yùn)行流程中有很多閥門往往不是孤立的，它直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，也就是說，這些閥門不能隨意拆卸或開關(guān)，否則系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，甚至還會(huì)發(fā)生安全事故，如果閥內(nèi)介質(zhì)有毒性或有腐蝕性、甚至是易燃易爆氣體，泄漏就意味著有重大安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種閥門堵漏裝置，可以不停機(jī)解決閥門泄漏的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的閥門堵漏裝置，所述閥門包括閥體、閥蓋、閥桿、密封函和螺紋擠壓件，所述閥蓋固定在閥體上，所述螺紋擠壓件套于所述閥桿上并與所述閥蓋螺紋連接，所述密封函置于所述閥蓋內(nèi)并位于所述螺紋擠壓件的下方，所述密封函套于所述閥桿上，該閥門堵漏裝置包括壓緊條、緊固帶、密封殼體和置于密封殼體內(nèi)的密封填料，所述壓緊條的兩端分別設(shè)置有螺栓，所述緊固帶的中部繞過所述閥體，其兩端分別置于所述螺栓上，并分別通過與所述螺栓螺紋連接的螺母鎖住定位，所述壓緊條的中部穿過所述閥桿，并在中部延伸出一環(huán)繞所述閥桿的凸出部，所述密封殼體置于所述閥蓋上，所述密封填料置于所述螺紋擠壓件上，所述凸出部緊貼所述密封填料。

本實(shí)用新型的閥門堵漏裝置，對(duì)于有著相似結(jié)構(gòu)的蝶閥、球閥、柱塞閥、閘閥等都能應(yīng)用。采用本實(shí)用新型的閥門堵漏裝置，對(duì)在線運(yùn)行中閥桿與密封函泄漏的閥門進(jìn)行不停機(jī)帶壓堵漏，快速消除泄漏，確保生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

附圖說明

圖1為常見的閥門的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的閥門堵漏裝置安裝在圖1中的閥門上的示意圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為圖3中壓緊條的仰視圖；

圖5為圖3中密封殼體的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖2和3，本實(shí)用新型的閥門堵漏裝置包括壓緊條10、緊固帶20、密封殼體30和置于密封殼體30內(nèi)的密封填料31，所述壓緊條10的兩端分別設(shè)置有螺栓11、12，所述緊固帶20的中部繞過所述閥體1，其兩端分別置于所述螺栓11、12上，并分別通過與所述螺栓11、12螺紋連接的螺母21、22鎖住定位，所述壓緊條10的中部穿過所述閥桿4，并在中部延伸出一環(huán)繞所述閥桿4的凸出部13，所述密封殼體30置于所述閥蓋2上，所述密封填料31置于所述螺紋擠壓件3上，所述凸出部13緊貼所述密封填料31。當(dāng)調(diào)節(jié)所述螺母21、22時(shí)，可使所述壓緊條10的凸出部13擠壓所述密封填料31，使其分別與所述閥桿4和螺紋擠壓件3貼緊形成密封，避免閥門內(nèi)的介質(zhì)從螺紋擠壓件3與閥桿4的間隙中泄漏。

所述壓緊條10的中部設(shè)有中心孔，用于穿過閥桿4，其兩端可開設(shè)兩個(gè)通孔，用于設(shè)置所述螺栓11、12。所述緊固帶20的兩端可分別開設(shè)通孔，用于穿入所述螺栓11、12，通過向壓緊條10的方向旋轉(zhuǎn)螺母21、22，就可以給予密封填料31施加更大的力，使其發(fā)揮密封作用。