[實用新型]一種三通

有效

• 申請號: 201220050190.4
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN202442043U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 池強;齊麗華;李炎華;王鵬;胡美娟
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所
• 主分類號: F16L41/02
• 分類號: F16L41/02
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及機械產品領域，特別涉及一種三通。

背景技術

三通是一種常用的管道配件，在石油天然氣等管道建設中，大口徑三通(目前最大口徑三通直徑達1219mm)的應用逐漸增加。目前，三通的制造過程主要是采用合適的管坯，通過壓拔過程形成三通支管，從而生產三通產品。對于直徑較小的三通，可采用無縫鋼管，通過冷、熱擠壓成形的工藝制造。對于直徑600mm以上的三通，由于沒有合適的無縫鋼管坯，故通常采用焊制管坯，采用熱擠壓成形的方式制造。

具體來講，焊制管坯熱擠壓生產三通的過程是：(1)鋼板經卷制焊接后形成管坯；(2)將管坯加熱后置于三通模具中，在壓力機的作用下完成三通支管處鼓包的過程，此過程可能需反復進行多次，也就是說，管坯要進行多次加熱；(3)鼓包處開孔，進行支管的熱壓拔過程，此過程也需對管坯多次加熱；(4)三通整體熱處理。

從以上介紹和分析可以看出，焊制的管坯在制造三通的過程中，管坯及其焊縫要經歷數次加熱和冷卻過程，材料組織和性能會發生較大變化；另外，在熱擠壓過程中，管坯焊縫要經歷多次變形，這也對焊縫性能帶來了影響。多次加熱會導致焊縫組織變化較大，容易出現強韌性降低，甚至低于工程標準的問題；擠壓變形則容易導致焊縫出現裂紋。

采用管坯制造熱擠壓三通，無法避免焊縫的多次熱加工和加載變形。隨著管道輸送壓力的提高，三通管材和焊縫的強度等級不斷提高，焊縫對熱加工和受力變形更加敏感，這就增加了高強度大口徑三通的制造難度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種保持焊縫質量，例如強度、韌性等的三通。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種三通，包括：三通帶支管半部分和三通不帶支管半部分；所述三通帶支管半部分和三通不帶支管半部分焊接后構成三通。

進一步地，所述三通帶支管半部分和三通不帶支管半部分焊接形成的焊縫的個數是2；其中，一焊縫位于距支管開口方向90°處，另一焊縫位于距支管開口方向270°處；兩焊縫的方向與所述三通主管開口方向平行。

本實用新型提供的一種三通，可保持焊縫質量，例如強度、韌性等，可避免焊縫承受三通擠壓制造過程帶來的應力。

附圖說明

圖1a為本實用新型實施例提供的三通帶支管部分的正視圖；

圖1b為本實用新型實施例提供的三通帶支管部分的側視圖；

圖2a為本實用新型實施例提供的三通不帶支管部分的正視圖；

圖2b為本實用新型實施例提供的三通不帶支管部分的側視圖；

圖3a為本實用新型實施例提供的雙焊縫大口徑三通結構的正視圖；

圖3b為本實用新型實施例提供的雙焊縫大口徑三通結構的側視圖。

具體實施方式

如圖1a、1b、2a、2b、3a、3b所示，本實用新型實施例提供的一種三通，包括三通帶支管半部分和三通不帶支管半部分。三通帶支管半部分和三通不帶支管半部分焊接后構成三通。三通帶支管半部分和三通不帶支管部分焊接形成的焊縫的個數是2；其中，一焊縫10位于距支管開口方向90°處，另一焊縫10位于距支管開口方向270°處；兩焊縫的方向與三通的主管8開口方向平行。三通帶支管半部分的主管橫截面周長是0.5πD。三通不帶支管半部分的主管橫截面周長是0.5πD。支管3的直徑或周長根據設計需要確定。

本實用新型設計一種雙焊縫結構形式的三通，因而可將三通分為帶支管和不帶支管兩部分，最后焊接而成。同采用單焊縫管坯制造的三通相比，雙焊縫三通可消除多次熱加工對焊縫質量帶來的影響，同時可避免焊縫承受三通擠壓制造過程帶來的應力。本實用新型適用于應用三通的各個行業或工程，對于無法采用無縫鋼管的大口徑三通尤其適用。

最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。