[實用新型]一種端蓋設(shè)有冷卻水通道的大功率三相異步電動機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220050085.0 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN202488262U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周秀明;楊樞林;景剛;郭福萍;李平鋒;董娜;馮宗志;王國義 | 申請(專利權(quán))人: | 山西防爆電機(集團)有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/20 | 分類號: | H02K5/20;H02K1/22 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
| 地址: | 046000 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 設(shè)有 冷卻水 通道 大功率 三相 異步電動機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型一種端蓋設(shè)有冷卻水通道的大功率三相異步電動機,屬于電動機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
煤炭資源在我國一次性資源中占有極其重要的地位,對于煤炭資源的開采,我國采煤機歷經(jīng)割喉式和深消減聯(lián)合采煤機、淺層切滾筒采煤機和雙滾筒采煤機等,1974年研制成功BM-100型薄煤層滾筒采煤機;而今采煤機已向1.3m以下薄煤層的方向發(fā)展,采煤機所使用的電機作為采煤機的重要組成部分,隨著采煤要求的不斷提高和發(fā)展,特別為適應(yīng)薄煤層工作面采高低,要求采煤機身矮,整體結(jié)構(gòu)緊湊,呈薄型化和小型化;因此與其相配套的采煤機電機也要求體積小、功率大、可靠性高及高功率密度,目前此類電機功率密度世界最高水平約為200kW/m3,不能滿足采煤機電機高功率密度的要求,其中大功率、高功率密度電機的溫度高、散熱慢成了阻礙電機發(fā)展的一個屏障。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠達到快速散熱的大功率三相異步電動機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種端蓋設(shè)有冷卻水通道的大功率三相異步電動機,包括:機座、前端端蓋、后端端蓋、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、傳動軸和接線盒,機座的兩端安裝有前端端蓋和后端端蓋,接線盒安裝在機座的頂部,定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和傳動軸安裝在機座內(nèi)部;所述前端端蓋和后端端蓋均設(shè)置有冷卻水通道,前端端蓋和后端端蓋均由外殼、內(nèi)殼和隔板構(gòu)成,外殼上設(shè)置有進水口和出水口,隔板與外殼和內(nèi)殼構(gòu)成冷卻水通道,所述冷卻水通道的一端與進水口連通,冷卻水通道的另一端與出水口連通。
所述定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組組為雙層繞組,定子繞組的定子為磁性槽楔,所述轉(zhuǎn)子繞組的轉(zhuǎn)子和傳動軸為分體結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子為空心鐵芯,轉(zhuǎn)子的空心軸孔徑大于傳動軸花鍵的大徑,轉(zhuǎn)子的空心軸內(nèi)壁設(shè)置有與傳動軸花鍵連接的漸開線花鍵,傳動軸的端部設(shè)置有與負(fù)載連接的漸開線花鍵。
所述機座設(shè)置有冷卻水通道。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實用新型采用在電機端蓋中設(shè)置水冷卻通道,能夠改善大功率、高功率密度電機端部和外殼的散熱效果,適用于采用軸向通風(fēng)、滾動軸承的電機中,是一種生產(chǎn)簡單、制造成本低、經(jīng)濟實惠的冷卻裝置,同時對于滾動軸承的使用壽命和運行可靠性來說都是十分有益的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中前端端蓋2和后端端蓋3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為機座、2為前端端蓋、3為后端端蓋、4為定子繞組、5為轉(zhuǎn)子繞組、6為傳動軸、7為接線盒、8為轉(zhuǎn)子、9為手柄、10為進水口、11為出水口。
具體實施方式
如圖1至圖2所示,本實用新型一種端蓋設(shè)有冷卻水通道的大功率三相異步電動機,包括:機座1、前端端蓋2、后端端蓋3、定子繞組4、轉(zhuǎn)子繞組5、傳動軸6和接線盒7,機座1的兩端安裝有前端端蓋2和后端端蓋3,接線盒7安裝在機座1的頂部,定子繞組4、轉(zhuǎn)子繞組5和傳動軸6安裝在機座1內(nèi)部。
電動機氣隙對溫升、性能均有較大的影響,選得小,可使勵磁電流降低而提高功率因數(shù),但漏抗增加,使起動轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩降低,所述定子繞組4和轉(zhuǎn)子繞組5組為雙層繞組,定子繞組4的定子為磁性槽楔,定子繞組4的定子槽形采用深槽形,定子線圈采用聚酰亞胺薄膜繞結(jié)繞包銅扁線,轉(zhuǎn)子繞組5的轉(zhuǎn)子8槽形采用窄槽形,提高槽的利用率,增加用銅量的同時,降低雜散損耗,降低了電磁負(fù)荷值,增大了氣隙,提高了功率密度。
所述轉(zhuǎn)子繞組5的轉(zhuǎn)子8和傳動軸6為分體結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子8為空心鐵芯,轉(zhuǎn)子8的空心軸孔徑大于傳動軸6花鍵的大徑,轉(zhuǎn)子8的空心軸內(nèi)壁設(shè)置有與傳動軸6花鍵連接的漸開線花鍵,傳動軸6的端部設(shè)置有與負(fù)載連接的漸開線花鍵;轉(zhuǎn)子8的空心軸通過軸承靠前端端蓋2和后端端蓋3支撐,系統(tǒng)工作時,將拉手推入,使電機與采煤主機結(jié)合,用銷子固定好拉手柄;轉(zhuǎn)子8的空心軸與傳動軸6通過花鍵副連接,帶動傳動軸6旋轉(zhuǎn),傳動軸6的端部通過外花鍵傳遞扭矩;需要拆換傳動軸6時,拔出銷子,再卸掉后端端蓋3,可用手柄9拖出傳動軸6,非常便于維護和更換,上述轉(zhuǎn)子8的空心軸采用自動定心好、承載能力大的漸開線花鍵,傳動軸6也采用承載大,受力均勻的漸開線花鍵。
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