[實用新型]一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220049662.4 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN202667247U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李偉峰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科邁冶金工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/02 | 分類號: | B21B27/02 |
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| 地址: | 100089 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 替代 鑄鐵 軋輥 新型 堆焊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種軋機上的零件,采用表面堆焊技術(shù)在鋼質(zhì)內(nèi)芯表面進行堆焊處理,以堆焊層作為軋輥工作層來替代傳統(tǒng)鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
軋輥是利用其滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材使軋材產(chǎn)生塑性變形的工具,是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件。目前鋼鐵生產(chǎn)工藝中的熱連軋生產(chǎn)線上使用的軋輥基本為鑄鐵軋輥,鑄鐵軋輥在實際的生產(chǎn)和使用過程中存在如下問題:?
1.熱連軋生產(chǎn)線對軋輥的使用要求是內(nèi)芯強度高而輥身硬度高,鑄鐵軋輥的輥芯強度難以達到要求;?
2.鑄造過程中需添加鉻鎳等金屬,造成鑄造工藝控制難度變大,機加工困難;?
3.鑄鐵軋輥由于碳當(dāng)量過高很難能進行表面堆焊修復(fù),不能重復(fù)使用。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提出一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥,其特征是應(yīng)用軋輥表面堆焊技術(shù)在鑄鋼或鍛鋼的母材表面進行堆焊處理,以堆焊層作為軋輥的工作層,主要應(yīng)用到了軋輥表面堆焊技術(shù)。根據(jù)熱軋生產(chǎn)線不同機架對軋輥表面硬度要求的不同,可選擇不同的焊絲對軋輥表面進行堆焊。第一次堆焊的堆焊層數(shù)為2-4層,使用到軋輥表面出現(xiàn)缺陷時進行再次堆焊。第二次以后的每次堆焊層數(shù)為1-2層。?
此種工藝很好的解決了上文所提到的鑄鐵軋輥在生產(chǎn)和使用中的問題:?
1.鋼質(zhì)內(nèi)芯的強度遠優(yōu)于鑄鐵,表面堆焊層硬度好;?
2.鋼質(zhì)內(nèi)芯選用普通碳鋼,無需添加合金,生產(chǎn)加工容易;?
3.軋輥可反復(fù)堆焊,重復(fù)使用。?
附圖說明
圖1為普通鑄鐵軋輥的示意圖;?
圖2為新型堆焊軋輥的示意圖,1為鋼質(zhì)內(nèi)芯,2為堆焊層;?
具體實施方式
1.根據(jù)熱軋機所需鑄鐵軋輥的規(guī)格進行生產(chǎn)鋼軋輥,但輥身直徑要比原來鑄鐵軋輥略小,確保堆焊后的尺寸,進行機加工去除表面缺陷,探傷后進行預(yù)熱,升溫速度不宣過快。?
2.預(yù)熱完成后在鋼質(zhì)內(nèi)芯1上進行堆焊形成堆焊層2,堆焊結(jié)束后對輥身進行機加工,最后進行退火?處理。?
3.軋輥使用一段時間后,再同上述步驟進行堆焊處理,重復(fù)使用。?
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