[實用新型]一種多抽芯滑塊結構的壓鑄模具

有效

• 申請號: 201220049452.5
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN202462805U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 莊美杰
• 申請（專利權）人: 寧波埃利特模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B22D17/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種多抽芯滑塊結構的壓鑄模具。

背景技術

???目前大量使用的模具，由于產品結構的關系，許多模具都設置有抽芯機構以滿足產品結構的需要。一般的模具由于空間結構的限制，模具上一般不會設置超過四個的抽芯結構。例如，中國專利公開號CN201506006U，公開日2010年06月16日，發明創造的名稱為具有抽芯結構的模具，該申請案公開了一種具有抽芯結構的模具,包括定模和與之配合的動模,定模與動模之間形成模腔,定模上設有帶有彈簧的抽芯結構,抽芯結構的抽芯可從模腔抽出或推入,抽芯結構具有可旋轉的拐角塊。對于具有多個側孔的較復雜型腔結構的產品，在制造過程中一般也只有部分側孔的型腔結構是由模具直接成型的，其余側孔的型腔結構一般是在產品毛坯成型后通過機加工制作的；但這樣生產工藝不僅降低了產品的生產效率，還會造成材料的浪費，增大機加工難度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服具有多個側孔的較復雜型腔結構的產品，在制造過程中有部分側孔的型腔結構不能由模具直接成型，而需要通過機加工進行制作；使得生產效率降低，造成材料的浪費的問題，提供一種具有六個側孔的型腔結構能由模具直接一次成型，生產效率高并可提高材料利用率的多抽芯滑塊結構的壓鑄模具。

本實用新型的技術方案是：

一種多抽芯滑塊結構的壓鑄模具，模具一側上設有第一抽芯滑塊結構；模具上與第一抽芯滑塊結構相鄰的一側上設有第二、第三抽芯滑塊結構；所述模具上與第一抽芯滑塊結構相對的一側上設有第四抽芯滑塊結構；所述模具上與第二、第三抽芯滑塊結構相對的一側上設有第五、第六抽芯滑塊結構。本方案的壓鑄模具設有六個抽芯滑塊結構，對于具有六個側孔的型腔結構能由模具直接一次成型，生產效率高并可提高材料利用率。

作為優選，第一抽芯滑塊結構包括油缸及設置在動模或定模上的導軌，導軌上設有第一滑塊，油缸的活塞桿與第一滑塊相連接；所述第一滑塊上表面上設有導流槽，導流槽一端封閉，另一端連通模具型腔；模具直澆道的末端口設于導流槽開口處。本方案中的導流槽可以對注入模具內的金屬液體起到導流、穩流，提高鑄件質量；同時避免金屬液體直接沖擊模具型腔提高模具壽命。

作為優選，第一抽芯滑塊結構的第一滑塊設于動模或定模的分型面上，模具的直澆道豎直的設于定模上，直澆道的末端口設于靠導流槽封閉端的導流槽開口處。該方案可以縮短模具澆道的長度，有利于提高鑄件質量。

作為優選，第二、第三抽芯滑塊結構為油缸抽芯結構，第二抽芯滑塊結構的滑塊設置在動模或定模的分型面上，第三抽芯滑塊結構的滑塊設置在動模或定模內部。

作為優選，第三抽芯滑塊結構的滑塊的側面上設有定位孔，一定位銷可滑動的設于定位孔內；一定位油缸設置在動模或定模上，定位油缸的活塞桿與定位銷相連接；所述定位油缸與第二、第三抽芯滑塊結構的油缸位于模具的同一側。通過定位油缸對第三抽芯滑塊結構進行定位，鎖緊該滑塊，以保證在壓鑄過程中第三抽芯滑塊結構的型芯的工作位置穩定，不會被模具的壓力推出；同時還可以減小第三抽芯滑塊結構的油缸的直徑，使用較小的油缸。作為優選，第四、第五、第六抽芯滑塊結構為斜導柱抽芯結構。

作為優選，第五、第六抽芯滑塊結構的型芯之間的夾角為銳角。

本實用新型的有益效果是：對于具有六個側孔的型腔結構的鑄件能由模具直接一次成型，可提高生產效率和材料利用率；同時還具有可提高鑄件質量和模具壽命的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中：第一抽芯滑塊結構1、第二抽芯滑塊結構2、第三抽芯滑塊結構3、第四抽芯滑塊結構4、第五抽芯滑塊結構5、第六抽芯滑塊結構6、定位油缸7、第一滑塊8、導流槽9。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1所示，一種多抽芯滑塊結構的壓鑄模具，模具一側上設有第一抽芯滑塊結構1；模具上與第一抽芯滑塊結構相鄰的一側上設有第二抽芯滑塊結構2和第三抽芯滑塊結構3；所述模具上與第一抽芯滑塊結構相對的一側上設有第四抽芯滑塊結構4；所述模具上與第二、第三抽芯滑塊結構相對的一側上設有第五抽芯滑塊結構5和第六抽芯滑塊結構6。