[實用新型]漆包圓線涂漆模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220049257.2 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN202454343U | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 師常發(fā);師海紅;范海俊;朱光平;羅煒 | 申請(專利權(quán))人: | 云南通變電磁線有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/16 | 分類號: | H01B13/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 652700 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包圓 涂漆 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬金屬導(dǎo)線的涂漆模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種漆包圓導(dǎo)線的涂漆模具。
背景技術(shù)
在圓形漆包銅線生產(chǎn)中,通常采用毛氈法進(jìn)行圓形銅導(dǎo)線的表面涂漆,該方法是用毛氈在圓形的銅導(dǎo)線表面涂一層低粘度的聚酯類絕緣漆,毛氈法的工藝裝備簡單,操作方便的特點,涂漆設(shè)備通常用立式的漆包機(jī)。用毛氈法進(jìn)行圓形銅導(dǎo)線的涂漆具有以下缺點:⑴毛氈需要經(jīng)常更換,費(fèi)工費(fèi)料并且漆包線的廢品較多;⑵毛氈在圓線表面所涂的漆膜厚度不均勻,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;⑶毛氈在圓線表面的涂漆速度慢,影響生產(chǎn)效率;⑷不能使用高粘度的絕緣漆,造成生產(chǎn)成本增加。為解決毛氈法涂漆存在的缺點,實際生產(chǎn)中開始探索用模具涂漆來替代毛氈涂漆的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中,用毛氈法在圓形銅導(dǎo)線表面涂絕緣漆存在的毛氈材料消耗大,原料粘度要求高,生產(chǎn)速度慢,所涂漆膜厚度不均勻的問題,提供一種漆包圓線涂漆模具,該模具技術(shù)方案是:一種漆包圓線涂漆模具,由兩塊形狀相同的基塊組成,基塊呈方形,在基塊的上下兩端用帶滑槽的連接塊固定,基塊上安裝固定螺釘,固定螺釘穿過連接塊的滑槽,在兩個基塊中部開有半圓槽,槽內(nèi)套裝圓線,在基塊位于半圓槽的中下部,加工有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)裝有環(huán)形彈簧,圓線從環(huán)形彈簧中穿過;基塊中部半圓槽的兩端加工有喇叭形開口。
采用本實用新型技術(shù)方案,將圓形的銅導(dǎo)線直接從漆盤中穿過進(jìn)行涂漆,涂漆后將銅導(dǎo)線豎直上提,導(dǎo)線表面部分多余的漆落入漆盤中,導(dǎo)線在穿過涂漆模具,模具將導(dǎo)線表面過厚的漆刮除。
從上述涂漆過程可以看出,本實用新型的優(yōu)點在于:整個涂漆的生產(chǎn)效率提高,對漆料的粘度要求降低,模具的耐用性較高,漆膜的厚度和均勻度能得到有效控制。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例:如圖1和圖2所示,一種漆包圓線涂漆模具,由兩塊形狀相同的基塊1組成,基塊1呈方形,在基塊1的上下兩端用帶滑槽的連接塊2固定,基塊1上安裝固定螺釘3,固定螺釘3穿過連接塊2的滑槽,在兩個基塊1中部開有半圓槽5,槽內(nèi)套裝圓線4,在基塊1位于半圓槽5的中下部,加工有環(huán)形槽6,環(huán)形槽6內(nèi)裝有環(huán)形彈簧7,圓線4從環(huán)形彈簧7中穿過;基塊1中部半圓槽5的兩端加工有喇叭形開口。
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