[實用新型]雙料口壓花飾面擠出模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220049196.X
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN202448351U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設計）人: 劉守華;陳小華;葉慧池;鄒昌明;鄧坤東
• 申請（專利權）人: 黃石市洪興塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29C47/12
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

㈠技術領域：本實用新型涉及塑料擠出模具的改進，是一種雙料口壓花飾面擠出模具。

㈡背景技術：現有技術外表面帶有花紋飾面的塑料制品的生產，首先是采用雙料口擠出模具生產出塑料制品的坯料，然后再采用輥壓工藝生產出塑料制品外表面的花紋；現有技術擠出模具生產花紋飾面塑料制品存在的問題是：生產效率低及生產工藝復雜。

㈢發(fā)明內容：本實用新型的目的就是要解決現有的擠出模具生產花紋飾面塑料制品所存在的生產效率低及生產工藝復雜的問題，提供一種雙料口壓花飾面擠出模具。

本實用新型的具體方案是：一種雙料口壓花飾面擠出模具，它具有模體，模體的下端設有擠料口，模體內設有流道，模體的上方采用螺釘分別連接有A模板、B模板、匯流板及過渡模板；匯流板及過渡模板上分別設有匯流道，A模板及B模板上分別設有型腔，型腔是呈L形構造；在A模板的下板面上設有流腔，流腔連通有兩道混流腔，兩道混流腔的另一端是分別與A模板L形型腔中的水平腔體及垂直腔體側端的內側下方連通；B模板的一側設有側向擠料口及通孔，所述的B模板中的側向擠料口是采用通孔與A模板中的流腔連通；其特征是：在A模板的上方安裝有支承座，支承座上安裝有兩個輥筒，兩個輥筒的筒面母線是與A模板型腔中的水平腔體及垂直腔體的外側面重合安裝。

本實用新型所述的A模板中的流腔是與B模板中的通孔上下對正安裝。

本實用新型所述的A模板中的混流腔的深度值H是偏向型腔的一側逐步變淺的。

本實用新型所述的輥筒設有輥軸，輥筒的筒面上設有浮雕花紋，所述的輥筒是以輥軸與A模板上方所安裝的支承座中的軸孔配合安裝。

本實用新型與現有的擠出模具相比較，本實用新型是在擠出模具型腔出料口的外側安裝有帶有浮雕花紋的輥筒，則可實現擠出模具一次成型生產出外表面帶有花紋飾面的塑料制品，產品的質量穩(wěn)定，生產效率高；本實用新型結構簡單、效果顯著及生產效率高；本實用新型較好的解決了現有的擠出模具生產花紋飾面塑料制品所存在的生產效率低及生產工藝復雜的問題。

㈣附圖說明：

圖1：本實用新型結構主視圖；

圖2：本實用新型結構俯視圖；

圖3：A模板結構主視圖；

圖4：A模板B--B視圖；

圖5：C模板結構主視圖；

圖6：C模板D--D視圖；

圖7：輥筒結構主視圖；

圖中：1—支承座，2—輥筒，3—型腔，4—A模板，5—側向擠料口，6—C模板，7—匯流板，8—過渡模板，9--模體，10—擠料口，11—流道，12—匯流道，13—混流腔，14—流腔，15—通孔，16--輥軸，17—浮雕花紋。

㈤具體實施方式：

????實施例：（詳見圖1）一種雙料口壓花飾面擠出模具，它具有模體9，模體9的下端設有擠料口10，模體9內設有流道11，模體9的上方采用螺釘分別連接有A模板4、B模板6、匯流板7及過渡模板8；匯流板7及過渡模板8上分別設有匯流道12，A模板4及B模板6上分別設有型腔3（詳見圖3、圖5），型腔3是呈L形構造；在A模板4的下板面上設有流腔14（詳見圖3、圖4），流腔14連通有兩道混流腔13，兩道混流腔13的另一端是分別與A模板4L形型腔3中的水平腔體及垂直腔體側端的內側下方連通；B模板6的一側設有側向擠料口5及通孔15（詳見圖5、圖6），所述的B模板6中的側向擠料口5是采用通孔15與A模板4中的流腔14連通；特別是：在A模板4的上方安裝有支承座1（詳見圖1、圖2），支承座1上安裝有兩個輥筒2，兩個輥筒2的筒面母線是與A模板4型腔3中的水平腔體及垂直腔體的外側面重合安裝。

本實施例所述的A模板4中的流腔14是與B模板6中的通孔15上下對正安裝。

本實施例所述的A模板4中的混流腔13的深度值H（詳見圖4）是偏向型腔3的一側逐步變淺的。

本實施例所述的輥筒2設有輥軸16（詳見圖7），輥筒2的筒面上設有浮雕花紋17，所述的輥筒2是以輥軸16與A模板4上方所安裝的支承座1中的軸孔配合安裝。