[實(shí)用新型]一種專用于無中心孔軸段滾花工藝中的夾塊組合裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220049089.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202479834U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季明浩;沈劍;葉善培 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海海事大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 200135 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 專用 中心 孔軸段滾花 工藝 中的 組合 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具固定裝置,特別涉及一種專用于無中心孔軸段滾花工藝中的夾塊組合裝置。?
背景技術(shù)
機(jī)械產(chǎn)品中,有的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要通過軸作為聯(lián)結(jié)-聯(lián)動(dòng)的輕載傳輸構(gòu)件,或作為手柄桿(操作桿)的手握部分,為增加表面摩擦力,要對(duì)軸的圓周表面上進(jìn)行滾花處理,以此達(dá)到傳輸動(dòng)力的目的。?
對(duì)于被加工軸段兩端沒有中心孔或者從某一長(zhǎng)軸上取下的軸段進(jìn)行圓周表面滾花加工,由于缺少中心孔定位,難以加工。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)沒有中心孔的軸段進(jìn)行裝夾定位的一種專用于無中心孔軸段滾花工藝中的夾塊組合裝置。?
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:?
一種專用于無中心孔軸段滾花工藝中的夾塊組合裝置,所述夾塊組合裝置包括車床主軸端夾塊、車床尾架端夾塊以及多個(gè)鎖緊螺釘,所述車床主軸端夾塊的截面為“凸”字型,所述車床主軸端夾塊的一端安置在車床主軸卡盤內(nèi),所述車床主軸端夾塊的另一端設(shè)有第一安置槽,所述車床主軸端夾塊上對(duì)稱的設(shè)有4個(gè)孔底終止于第一安置槽內(nèi)的內(nèi)螺紋通孔;所述車床尾架端夾塊的一端設(shè)有第二安置槽,另一端設(shè)有軸承室,所述軸承室內(nèi)設(shè)有軸承,所述車床尾架端尖頂錐一端與軸承室相連接,所述車床尾架端夾塊上對(duì)稱的設(shè)有4個(gè)孔底終止于第二安置槽內(nèi)的內(nèi)螺紋通孔,所述鎖緊螺釘安置在內(nèi)螺紋通孔內(nèi)。?
優(yōu)選的,所述第一安置槽的尺寸擋D1比被加工軸段的外徑大0.05mm。?
優(yōu)選的,所述第二安置槽的尺寸擋D2比被加工軸段的外徑大0.05mm。?
優(yōu)選的,所述軸承室的尺寸擋D3與軸承外徑過盈配合。?
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:?
本實(shí)用新型定位效果好,能夠使被加工軸段在加工過程中始終處于穩(wěn)定的裝夾定位狀態(tài),整體剛性強(qiáng),有利于獲得良好的加工要求。?
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?
圖1為本實(shí)用新型裝夾示意圖;?
圖2為本實(shí)用新型車床主軸端夾塊主視圖;?
圖3為本實(shí)用新型車床主軸端夾塊側(cè)視剖面圖;?
圖4為本實(shí)用新型車床尾架端夾塊主視圖;?
圖5為本實(shí)用新型車床尾架端夾塊側(cè)視剖面圖。?
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:?
1、車床主軸卡盤??2、車床主軸端夾塊??4、滾花刀??5、被加工軸段??6、車床尾架端夾塊??7、鎖緊螺釘??8、軸承??9、車床尾架端尖頂錐??10、第一安置槽??11、第二安置槽??12、內(nèi)螺紋通孔??13、軸承室?
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。?
參見圖1至圖5所示,本實(shí)用新型一種專用于無中心孔軸段滾花工藝中的夾塊組合裝置,所述夾塊組合裝置包括車床主軸端夾塊2、車床尾架端夾塊6以及多個(gè)鎖緊螺釘7,所述車床主軸端夾塊和車床尾架端夾塊為45鋼材料制成。?
本實(shí)用新型車床主軸端夾塊2的截面為“凸”字型,所述車床主軸端夾塊2的一端設(shè)有第一安置槽10,所述車床主軸端夾塊2上對(duì)稱的設(shè)有4個(gè)孔底終止于第一安置槽10內(nèi)的內(nèi)螺紋通孔12。?
本實(shí)用新型所述車床尾架端夾塊6的一端設(shè)有第二安置槽11,另一端設(shè)有?軸承室13,所述軸承室13內(nèi)設(shè)有軸承8,所述車床尾架端夾塊6上對(duì)稱的設(shè)有4個(gè)孔底終止于第二安置槽11內(nèi)的內(nèi)螺紋通孔12。?
本實(shí)用新型的裝配方法如下,首先,車床主軸端夾塊2的一端安置在車床主軸卡盤1內(nèi),被加工軸段5的一端插入第一安置槽10內(nèi),再用鎖緊螺釘7固定,第一安置槽10的尺寸擋D1比被加工軸段5的外徑大0.05mm;被加工軸段5的另一端插入第二安置槽11內(nèi),所述第二安置槽11的尺寸擋D2比被加工軸段5的外徑大0.05mm,進(jìn)一步通過鎖緊螺釘7固定,最后將車床尾架端尖頂錐9頂住軸承8,所述軸承室13的尺寸擋D3與軸承8外徑過盈配合。?
本實(shí)用新型裝配完成后在利用滾花刀4進(jìn)行加工,這樣加工出來的滾花,花紋均勻,無毛糙,表觀質(zhì)量好。?
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。?
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