[實用新型]一種線圈外置式電磁加熱輥裝置

有效

• 申請號: 201220047233.3
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN202634740U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 陳文連
• 申請（專利權）人: 深圳市科諾爾節能技術有限公司
• 主分類號: H05B6/10
• 分類號: H05B6/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，特別涉及一種線圈外置式電磁加熱輥裝置。

背景技術

加熱輥被廣泛的應用于塑膠板材、紙張、皮革、無紡布、裝飾板材纖、等各行業的平整壓光。當前加熱輥的主要加熱方式為導熱油加熱傳導、蒸汽加熱傳導、電阻加熱，其中前二種加熱方式為輥外加熱導熱油或蒸汽等熱傳導介質，再輸送至輥體通過介質循環熱傳導；電阻加熱是通過發熱管插入輥體或輥內導熱油加熱傳導。上三種加熱方式都存在以下的缺點：

熱傳導介質導熱油或蒸汽在高溫下一段時間內在熱傳導面產生油膜、油垢或水垢，導熱效率低下且產生的油垢水垢在循環時堵塞管道，埋下漏油、爆管、火災、爆炸等危險隱患。由于是間接傳導加熱，導致預熱時間長、升溫慢、熱效差，能源浪費大。導熱油的極限高溫使用限制(250℃)。不論是輥體，還是熱循環管道都結構復雜，造價高昂；安裝技術要求高且使用過程中故障率高、維護復雜、成本高。增大環境污染。導熱油泄漏及輥外熱循環管道的散發熱量導致環境溫度升高。

實用新型內容

本發明提供一種線圈內置的電磁加熱輥裝置，其結構簡單、維修方便、故障率低，且安全可靠、節能、環保。

為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種線圈外置式電磁加熱輥裝置，其特征在于，包括：輥筒和電磁加熱線圈結構組件，所述輥筒可轉動的裝設在所述電磁加熱線圈結構組件的內圈。

優選地，所述電磁加熱線圈結構組件通過支撐骨架裝設在所述輥筒上。

優選地，所述電磁加熱線圈結構組件包括：由內向外依次設置的反射材料層、內層絕緣層、一個或者多個電磁加熱線圈、中層絕緣層和外層絕緣層，所述電磁加熱線圈結構組件的斷面為弧形、平板形或折線形，單個所述電磁加熱線圈沿輥筒軸向的長度略大于或等于輥筒的長度。

優選地，所述電磁加熱線圈為平面型電磁加熱線圈。

優選地，還包括：勻熱孔，所述勻熱孔為沿所述輥筒壁周長均布的圓通孔。

優選地，所述均熱孔的腔體內裝設有導熱介質。

優選地，還包括保溫層，所述保溫層固定在所述輥筒的內壁上。

優選地，所述中層絕緣層與外層絕緣層之間設置有屏蔽磁層。

優選地，所述電磁加熱線圈的長度方向二側邊設置有屏蔽磁條。

通過實施以上技術方案，具有以下技術效果：本發明提供的線圈外置的電磁加熱輥裝置，不論是輥筒、還是電磁加熱線圈，其結構簡單，造價適中；安裝技術要求簡單且使用過程中維護成本低。本發明由于采用的是輥筒自身發熱(基于電磁加熱原理)，省卻了導熱油，進而拓升了輥筒的加熱極限溫度(350℃)。由于是輥筒的自身發熱，必致加熱快、熱效高，相比導熱油加熱輥節約能源。由于采用的是電磁加熱原理，杜絕了原導熱油傳導加熱產生的油垢在循環時堵塞管道，埋下漏油、爆管、火災、爆炸等危險隱患及導熱油泄漏、輥外熱循環管道的散發熱量導致環境溫度升高等環境污染。因為電磁加熱線圈是外置式的，環境溫度低，更好的保護產品的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的線圈外置的電磁加熱輥裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的線圈外置的電磁加熱輥裝置的電磁加熱線圈結構組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。

本實用新型實施例提供一種線圈外置式電磁加熱輥裝置，如圖1和圖2所示，包括：輥筒1和電磁加熱線圈結構組件4，所述輥筒1可轉動的裝設在所述電磁加熱線圈結構組件4的內圈。在本實施例中，具體的，電磁加熱線圈結構組件4通過其中的支撐骨架8(支撐骨架8以滿足固定線圈與輥筒的外面的距離均勻并支撐于輥筒1二端的支撐座的剛度為前提，材料為非金屬或金屬，位置依據制作方便確定)固定在輥筒1二端的支撐座上。

在本實施例中，具體的，所述電磁加熱線圈結構組件4包括：由內向外依次設置的反射材料層(圖中未示出)、內層絕緣層6、一個或者多個電磁加熱線圈5、中層絕緣層10、屏蔽磁層11、外層絕緣層9，所述電磁加熱線圈5的長度方向二側邊設置有屏蔽磁條7。所述電磁加熱線圈結構組件的斷面為弧形、平板形或折線形，單個所述電磁加熱線圈沿輥筒軸向的長度略大于或等于輥筒的長度。

在上述實施例中，優選地，所述電磁加熱線圈5為平面型電磁加熱線圈。