[實(shí)用新型]軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220047122.2
• 申請(qǐng)日: 2012-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN202490826U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃潮佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市碩陽(yáng)不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/00
• 分類號(hào): B21B37/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬冷軋加工裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種可以精確控制軋制線高度的智能調(diào)整系統(tǒng)。

背景技術(shù)

軋制線是冷軋機(jī)下工作輥輥面所處的水平線，軋制線高度可以理解成為軋制線與輥道輥面所處水平線的高度差，也就是工作輥和輥道的高度差。工作輥容易磨損，需要定期調(diào)整軋制線以保證軋制過程按照工藝要求來進(jìn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量。常規(guī)的軋制線調(diào)整方法包括階梯塊加斜楔板的方式或使用墊塊。這兩種調(diào)整方法的問題在于，階梯塊和墊塊的厚度都是間隔變化的，無法精確控制工作輥輥面高度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)，能夠連續(xù)調(diào)整軋制線高度，并通過監(jiān)控系統(tǒng)確保調(diào)整精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)，該系統(tǒng)與軋機(jī)的輥箱連接，包括上斜楔、下斜楔、第一液壓缸、第二液壓缸和機(jī)架。上斜楔位于輥箱下方，上斜楔和下斜楔的斜面形狀相配合，下斜楔的斜面與上斜楔的斜面相對(duì)，第一液壓缸固定在機(jī)架上且與上斜楔連接，第二液壓缸固定在機(jī)架上且與下斜楔連接。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，該軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)還包括位移傳感器，位移傳感器固定于機(jī)架上且位于輥箱上方。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，該軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)還包括控制電路，控制電路分別與位移傳感器、第一液壓缸和第二液壓缸電性連接。

本實(shí)用新型軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)的有益效果是：通過位移傳感器和控制電路控制兩個(gè)斜楔的運(yùn)動(dòng)，可以在較大的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整工作輥高度，達(dá)到精確控制的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)與軋機(jī)的輥箱1連接，主體位于輥箱1下部，包括上斜楔2、下斜楔3、第一液壓缸4、第二液壓缸5、機(jī)架6。該智能調(diào)整系統(tǒng)還包括位移傳感器7以及控制電路。位移傳感器7位于輥箱1上方，控制電路與位移傳感器7、第一液壓缸4和第二液壓缸5電性連接。控制電路采用PLC編程。

第一液壓缸4、第二液壓缸5和位移傳感器7均位于機(jī)架6上。第一液壓缸4的液壓桿做水平方向運(yùn)動(dòng)。第二液壓缸5的液壓桿做豎直方向運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)液壓缸受控制電路的指令，在水平和豎直兩個(gè)方向上協(xié)作施力，使調(diào)整后工作輥的位置更穩(wěn)固。

上斜楔2長(zhǎng)期與輥箱1下部接觸摩擦?xí)黾虞佅?的磨損，為減少磨損，輥箱1下部通過螺釘固定一層由鐵、銅或其它耐磨的金屬制得的墊層，墊層的下表面拋光以減小摩擦力。

上斜楔2位于墊層下方，與墊層相接觸。第一液壓缸4的液壓桿與上斜楔2連接，可驅(qū)動(dòng)上斜楔2沿墊層水平移動(dòng)。

上斜楔2和下斜楔3的斜面形狀相配合，下斜楔3位于上斜楔2下方，兩個(gè)斜楔斜面相對(duì)接觸。第二液壓缸5的液壓桿與下斜楔3連接，可驅(qū)動(dòng)下斜楔3沿豎直方向移動(dòng)。

位移傳感器7固定于機(jī)架上且位于輥箱1上方，可以感知工作輥的高度。

通過控制電路設(shè)定好軋制線的標(biāo)準(zhǔn)高度，啟動(dòng)系統(tǒng)，第一液壓缸4和第二液壓缸5配合，通過驅(qū)動(dòng)斜楔的位置來調(diào)節(jié)工作輥高度。位移傳感器7探測(cè)到工作輥達(dá)到設(shè)定位移后，控制電路阻止液壓缸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型軋制線智能調(diào)整系統(tǒng)通過位移傳感器和控制電路控制兩個(gè)斜楔的運(yùn)動(dòng)，可以在較大的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，連續(xù)、精確地調(diào)整工作輥高度，達(dá)到精確控制軋制線的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。