[實用新型]一種對廣口料倉添加物料的自卸式加料設備

有效

• 申請號: 201220047107.8
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN202529848U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 蔣應梯;莊曉偉;陳順偉;潘炘;章江麗
• 申請（專利權）人: 浙江省林業科學研究院
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及廣口料倉的加料設備，尤其是對生產活性炭的立式炭化爐或活化爐等廣口料倉添加原料的自卸式加料設備。

二、背景技術

以物理法生產活性炭的炭化和活化設備大多數為立式移動床炭化爐和活化爐，例如用果核殼為原料的炭化爐以及用水蒸汽為活化介質的活化爐，還有以煤為原料生產煤質顆粒活性炭的活化爐大多為立式爐，它們采用在爐底間歇或連續式出料，在爐頂間歇式添加原料。炭化爐和活化爐的爐頂都有一個料倉，原料依靠重力的作用沿炭化或活化道不斷下移，料倉加滿原料后，經過一定時間的炭化或活化，料倉中的原料逐漸減少，通常間隔一定時間向料倉添加一次原料，目前是用裝滿料后兩個人能抬得動的裝料框從地面用電動葫蘆等提升機提到爐頂，然后人工抬起料框加入炭化爐或活化爐中，勞動強度較高，同時，需要提升機上下運行多次才能加滿炭化爐或活化爐的料倉。這種加料方式存在著加料速度慢，同時又多耗電的缺點，對于生產能力較大的活化爐，每個班次需要添加的原料量較大，人工加料的勞動強度和提升機的電能消耗更大。設計一種裝載量較大，可進行自動卸料的加料設備就顯得非常必要，本實用新型就是基于這一背景設計的一種裝載量可根據炭化爐或活化爐產量規模進行調整的自卸式加料設備。

三、實用新型內容

本實用新型提供了一種對立式炭化爐或活化爐添加原料的自卸式加料設備，該加料設備主體為長方體，由鋼板焊接而成，如附圖1所示，設備的一個縱切面上部分為矩形，下部分為倒梯形，在加料設備底部設置倒V形的底板(4)，以便在整個裝滿原料的加料設備在卸料時使原料從倒V形底板兩側與加料設備殼體形成的空間卸入炭化爐或活化爐中。在倒V形底板的兩側各焊接一根定位桿(3)，以便卸料時倒V形底板在被頂桿(2)頂起的過程中不發生側偏。在加料設備的頂部裝有附圖2所示的提升橫桿(7)，在提升橫桿正中間焊接有提升吊環(8)，以便用電動葫蘆等提升機將加料設備提升到炭化爐或活化爐的爐頂。加料設備被提升到爐頂后平移放置到如附圖3所示炭化爐或活化爐的爐頂的水封槽(10)上時，倒V形底板通過與其聯接的四根頂桿(2)被支撐板(11)頂起，加料設備中的物料就順著倒V形底板的兩側與設備殼體形成的空間卸到炭化爐或活化爐中，實現自動卸料的目的。該加料設備的卸料操作非常方便，實現設備移動機械化，卸料自動化，操作工人的勞動強度低，生產效率較高。該加料設備也適用于對其它廣口設備進行顆粒狀物料的加料操作。

四、附圖說明

附圖1為自卸式加料設備的立面剖視示意圖，(1)為卸料時設備支撐腳；(2)為卸料時倒V形底板頂桿；(3)為倒V形底板的定位桿；(4)為倒V形底板；(5)為加料設備殼體；(6)為待加入炭化爐或活化爐中去的原料。

附圖2為附圖1所示A-A截面的剖視示意圖，(7)為提升橫桿，材料為工字鋼；(8)為提升吊環，用圓鋼制成。

附圖3為加料設備處于卸料狀態時的示意圖，(9)為炭化爐或活化爐料倉壁墻；(10)為炭化爐或活化爐爐頂水封槽；(11)為底板頂桿支撐板。

附圖4為浸料設備的俯視圖。

五、具體實施方式

本實用新型所述的自卸式加料設備為長方形的箱體，加料操作是這樣實施的：將待炭化或活化的原料通過人工或輸送機裝到加料設備中，然后用電動葫蘆將裝滿原料的加料設備提升到炭化爐或活化爐爐頂，并放置在其料倉的水封槽上，如附圖3所示，倒V形底板(4)通過底板頂桿(2)被支撐板(11)頂起，加料設備中的物料就順著倒V形底板兩側與設備殼體間的空隙卸出，實現自動卸料的目的。該加料設備也適用于對其它廣口料倉進行加料操作。