[實用新型]一種纏繞式線圈結構

有效

• 申請號: 201220045383.0
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN202443845U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 譚勇;鄧旭鋒;張文華;呂春曉
• 申請（專利權）人: 新華都特種電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/32
• 分類號: H01F27/32;H01F27/28
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

技術領域

本實用新型涉及一種用于變壓器或者電抗器中的纏繞式線圈結構。

背景技術

現有技術中的線圈結構在纏繞后一般要經過澆注或真空浸漆處理，其中澆注技術具有需要模具比較多，裝模/卸模工序復雜、成本高、澆注工藝對設備和樹脂的要求高，加工周期長的缺點。而真空浸漆處理的線圈結構機械強度低和防潮能力差，對于一些特殊環境下使用的變壓器難以滿足要求。為了克服上述不足，現有技術中出現了纏繞式線圈結構，是一種結構合理、性能優良和制造成本低的新型高性能線圈結構。這種線圈結構的大量推廣使用將會節省大量的能源和材料，經濟效益十分顯著。其優點：1、與澆注變壓器相比，采用絕緣纖維繞制絕緣層并包裹線圈，繞制方便，作業環境比較好，對作業環境無特殊要求，并且無需澆注模具和澆注設備，降低了成本。2、與非包封變壓器相比，纏繞式變壓器的抗短路能力及防潮能力較好，

如中國專利申請號為CN200780047242.4的發明專利申請文件，其公開日為2010年3月31日，公開了一種用于纏繞變壓器的線圈的方法，其中線圈繞組形成于圓筒形的管狀絕緣體上，所述方法包括如下步驟：在由絕緣材料制成的圓筒形內管上纏繞內側的第一絕緣層，在所述內管的端部設置有徑向向外伸出的端壁部分，其中，所述內側的第一絕緣層一直纏繞到所述端壁部分，纏繞第一繞組金屬線層，使得所述第一繞組金屬線層的端部繞組與所述端壁部分間隔開，在所述第一繞組金屬線層上纏繞另一個絕緣層，所述另一個絕緣層一直纏繞到所述端壁部分，纏繞第二繞組金屬線層，所述第二繞組金屬線層具有一個或多個繞組層部分，其中，所述第二繞組金屬線層的相反的端部繞組位于所述第一繞組金屬線層的端部繞組所處的徑向平面內，?借助徑向延伸的連接件連接相鄰的所述第一繞組金屬線層的端部繞組和所述第二繞組金屬線層的端部繞組，纏繞第三絕緣層，所述第三絕緣層一直纏繞到所述端壁部分，纏繞第三繞組金屬線層，所述第三繞組金屬線層具有一個或多個繞組層部分，并且所述第三繞組金屬線層的端部繞組位于所述第二繞組金屬線層所處的徑向平面內，借助徑向延伸的連接件連接所述第二繞組金屬線層的自由端部繞組和所述第三繞組金屬線層，纏繞第四絕緣層，所述第四絕緣層一直纏繞到所述端壁部分，等等。在上述技術方案中，首先金屬線層之間是平行設置，為了滿足絕緣需要，層與層之間均采用最大絕緣厚度，從而降低了在單位體積中線圈的數量。其次，現有的纏繞式變壓器都采用玻璃纖維通過樹脂后，纏繞在線圈上，這樣樹脂在線圈繞制過程中會有滴落，造成浪費和作業環境較差。并且，在上述加工方法中，金屬線層是每層獨立繞制，通過端部的連接件連接在一起，加工費時，也增加了線圈的損耗。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種纏繞式、體積小、加工容易的纏繞式線圈結構。

按照本實用新型提供的一種纏繞式線圈結構，包括圓筒狀圍板、位于所述圍板外表面的絕緣覆蓋層、纏繞在所述絕緣覆蓋層上的多層導線層和包裹所述導線層的層間絕緣層，所述層間絕緣層由預浸樹脂的玻璃纖維纏繞而成。

按照本實用新型提供的一種纏繞式線圈結構還具有如下附屬技術特征：

所述層間絕緣層的外表面覆蓋外層絕緣層，所述層間絕緣層的端部覆蓋端部絕緣層，所述外層絕緣層和所述端部絕緣層由預浸樹脂的玻璃纖維纏繞而成。

所述絕緣覆蓋層由預浸樹脂的玻璃纖維纏繞而成。

位于相鄰所述導線層之間的層間絕緣層的厚度自相鄰所述導線層的連接端向開口端逐漸增大。

位于相鄰所述導線層之間的層間絕緣層的厚度自相鄰所述導線層的連接端向開口端均勻遞增。

所述層間絕緣層伸出所述導線層的端部5mm-20mm。

所述導線層由與軸線平行的多層平直導線層和與軸線成夾角的多層傾斜導線層構成，所述平直導線層與所述傾斜導線層相互間隔設置。

所述導線層由多層傾斜導線層構成，相鄰所述導線層的傾斜方向相反。

所述導線層為串接在一起的多段式結構，相鄰段的所述導線層之間的層間絕緣層自段與段的連接端向開口端逐漸增大。

按照本實用新型提供的另外一種纏繞式線圈結構，由多層線圈結構構成，線圈結構內部設置有縱向氣道，每層線圈結構包括圓筒狀圍板、位于所述圍板外表面的絕緣覆蓋層、纏繞在所述絕緣覆蓋層上的多層導線層和包裹所述導線層的層間絕緣層，所述層間絕緣層由預浸樹脂的玻璃纖維纏繞而成。