[實(shí)用新型]煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220045250.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202442094U | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張濤;劉紅娟;包儒涵;張金文;楊永;柴鳳飛;王世芹;李巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶京誠工程技術(shù)有限公司;北京京誠澤宇能源環(huán)保工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17B1/02 | 分類號(hào): | F17B1/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 趙燕力 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤氣 密封 供油 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種稀油密封型煤氣柜,尤其涉及一種煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
稀油密封型煤氣柜作為平衡煤氣管網(wǎng)壓力的重要裝置被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。從國內(nèi)普遍使用的稀油密封圓形煤氣柜和稀油密封多邊形煤氣柜的運(yùn)行情況來看,密封油系統(tǒng)一個(gè)很大的弊病就是其在活塞上的飛濺問題。密封油飛濺嚴(yán)重時(shí),活塞走臺(tái)上到處是密封油,不但損失了大量的密封油,還污染了儀表,妨礙了操作,工人也很容易在走臺(tái)上滑倒,造成事故。
如圖3所示,為密封油循環(huán)流程示意圖,密封油在油水分離器中通過油泵打到煤氣柜上部的高位油箱,從高位油箱的側(cè)板溢流孔開始向下溢流,沿著氣柜側(cè)壁板流到活塞油槽中;活塞油槽中的油從活塞下部的密封機(jī)構(gòu)和側(cè)壁板之間的縫隙處滲流下去,流到柜底油槽中;在柜底油槽中,油和水進(jìn)行沉積分離后,再通過柜底油槽和油水分離器之間的連通管流到油水分離器中,經(jīng)油水分離器進(jìn)一步分離水分后,由供油泵將密封油再打入上部高位油箱,完成一個(gè)密封油的循環(huán)。
密封油的飛濺程度與單位時(shí)間內(nèi)供油量的大小有直接關(guān)系,供油量越大,飛濺越嚴(yán)重;當(dāng)供油量加大到一定程度,主用油泵無法滿足供油量要求,備用油泵也啟動(dòng)時(shí),由于泵油量加倍,飛濺量最大。由于供油泵為高壓螺桿泵,需要一定的轉(zhuǎn)速才能將油加壓到足夠壓力,泵到高位油箱。改變供油量的同時(shí),油壓也將下降,這樣就無法按需要隨時(shí)調(diào)節(jié)供油量。
圖4為現(xiàn)有的油水分離器供油裝置9,該供油裝置9包括油泵91和供油主管92,油泵91出口設(shè)有逆止閥93,供油主管92中設(shè)有供油總閥94,所述供油總閥94與逆止閥93之間的供油主管上設(shè)有一導(dǎo)通于油水分離器95的回流管96,回流管96中設(shè)有回流閥97;如圖4所示,當(dāng)油泵91供油停止時(shí),由于油泵出口處設(shè)有逆止閥93,油泵出口至上部油箱一段管路的密封油不會(huì)因重力回流。正常運(yùn)行時(shí),回流閥97關(guān)閉;當(dāng)需要放油或放水時(shí),將回流閥97打開即可將供油主管中的油或沉積的水放回油水分離器95。但是,現(xiàn)有供油裝置9只具有基本的供油和放油功能,無法調(diào)節(jié)供油量。
有鑒于此,本發(fā)明人憑借多年的相關(guān)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn),提出一種煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)供油量的大小,來減少甚至徹底消除密封油的飛濺。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,具有操作安全可靠、省時(shí)省力的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置,包括油泵和向煤氣柜高位油箱供油的供油主管,沿著供油方向在供油主管上順序設(shè)有供油總閥和第一逆止閥,在油泵出口與供油總閥之間的供油主管上設(shè)有一導(dǎo)通于油水分離器的回流管,回流管中設(shè)有回流閥;在第一逆止閥的出口端的供油主管上設(shè)有一導(dǎo)通于油水分離器的放油管,放油管中設(shè)有截止閥。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中,所述放油管的出口端與油水分離器連通。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中,所述放油管的出口端連通于供油總閥與回流管之間的供油主管中;所述油泵的出口處設(shè)有一第二逆止閥。
由上所述,本實(shí)用新型的煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置,可以通過調(diào)節(jié)供油量的大小,來減少甚至徹底消除密封油的飛濺,防止活塞上的儀表被飛濺密封油污染,避免工作人員因密封油飛濺而導(dǎo)致的滑倒、摔跤事故。該裝置對(duì)原有供油系統(tǒng)的功能沒有任何影響,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,并且可以根據(jù)氣溫的不同,油的粘度不同,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,
圖1:為本實(shí)用新型煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:為本實(shí)用新型煤氣柜密封油供油量調(diào)節(jié)裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3:為密封油循環(huán)流程示意圖。
圖4:為現(xiàn)有的油水分離器供油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
實(shí)施例一
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