[實用新型]礦用本安型礦壓報警器

有效

• 申請號: 201220045000.X
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN202628125U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 姚光亮;高瑞芝
• 申請（專利權）人: 山東新煤機械裝備股份有限公司
• 主分類號: E21D15/46
• 分類號: E21D15/46
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 陳冰

技術領域

本實用新型涉及一種液壓支柱壓力報警裝置，具體為一種礦用本安型礦壓報警器。

背景技術

礦用液壓支護設備（包括單體液壓支柱，懸移支架及各類千斤頂）是當前礦井工作面確保安全的重要設備。由于井下地質結構復雜，礦壓壓力的自然變化及液壓介質的滲漏現象，導致液壓支護設備工作阻力（失壓和過壓）不均衡現象，是造成頂板松動倒柱和超壓塌方等事故發生的主要根源。例：根據煤炭行業標準MT/T548－1996《單體液壓支柱使用規范》中的6.1.7條款要求：油缸直徑為Φ80mm時，其工作阻力不小于60KN，油缸直徑為Φ100mm時，其工作阻力不小于90KN工作阻力。

但是，目前廣泛使用的液壓支護產品自身對工作阻力都不具備安全檢測報警功能，經常因工作阻力過小或過大引起倒柱頂板坍塌或因過載引起斷柱塌方等事故的不斷發生，液壓支護設備的失壓或超壓的現象的，這會造成支柱因失去支撐力而倒塌，或者因多個單體或支架受力不均勻分布，從而使得頂梁塌落，極易造成人身傷亡事故和財產損失。目前：井下安檢人員為防止事故的發生，所采取的方法是：頻繁對液壓設備（例：單體液壓支柱，懸移支架等）的支撐力進行巡回檢查，通過晃動或敲打等非常落后的手段對支柱的工作阻力進行逐個檢查，不僅不能及時有效的發現和解決問題，同時還浪費大量的時間和精力，根本無法及時的了解液壓支護設備當前的工作狀態是否正常，因此根本無法排除潛在的安全隱患。

礦用液壓支柱的液壓壓力比較大，活塞受力也比較大，大的應力需要配合使用大的彈簧進行測定，加之現有的活塞采用上下統一的均勻柱形形狀，因液壓壓力大即使采用小徑的活塞也得采用大彈簧配套使用，所需要的大應力彈簧占用體積較大，檢測設備成本高，運輸使用不方便。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種礦用本安型礦壓報警器，本實用新型采用利用小活塞配套大彈簧，使得報警指示器的應力減小，降低了活塞受力，具有加工方便，測量準確，使用壽命得以延長的優點。

為達到上述目的，本實用新型的采用以下技術手段：

一種礦用本安型礦壓報警器，包括一活塞腔，活塞腔上設有與工作液相通的進油孔，活塞腔內設有一活塞，所述活塞徑向上設有一阻隔物；活塞位于阻隔物一端的外部滑動配合有并與阻隔物對應的軸套、另一端外套設有彈簧；所述軸套、活塞與活塞腔密封形成充液空間，所述活塞至少一端設有觸通開關，與觸通開關連接有報警電路。

上述的報警器，所述的報警器包括筒狀接頭，筒狀接頭的內套設有一閥筒，所述閥筒與接頭在接頭端部配合密封，接頭、閥筒位于配合密封內側部分形成上述活塞腔；閥筒內設有上述活塞，所述活塞上阻隔物為高于活塞本體的凸臺，凸臺遠離接頭一端套設有彈簧，其另一端位于活塞腔內且其外部滑動套有軸套，所述軸套外限位套設有閥筒；所述接頭上設有連通活塞腔的注油孔。

上述的報警器，所述的觸通開關為干簧管以及對應的永磁材料。

上述的報警器，所述報警電路采用LED報警燈。

上述的報警器，所述永磁材料與干簧管距離可調。

上述的報警器，所述活塞套裝有彈簧的一端螺紋連接有螺套，永磁材料設于螺套內。

上述的報警器，所述干簧管外固定有調整彈簧，所述調整彈簧與閥筒中心軸不共線。

上述的報警器，所述軸套與閥筒為一體化結構，閥筒的彈簧靠近干簧管的一端設有可拆卸的用于拆裝彈簧的端口。

上述的報警器，軸套與閥筒之間設有密封圈；活塞與軸套之間設有密封圈。

上述的報警器，所述的報警回路中與觸通開關并聯設有驗電開關。

本實用新型的工作原理及有益效果表現在：

本實用新型利用接頭和閥筒形成活塞腔，在活塞腔內通過注油孔注工作液壓油，液壓油對活塞進行作用，推動活塞從而觸通報警電路中的觸通開關，達到報警的目的。

為實現整個裝置體積小的目的，需采用細活塞配合圈徑小彈簧的形式，但活塞受力非常大，為需要滿足應力的要求還是需要使用粗彈簧，但粗彈簧不能旋繞實現圈徑小的彈簧體，因此現有技術中無法使用細活塞配合圈徑小的彈簧。

本實用新型在活塞上設有阻隔物——凸臺，凸臺的一側套設有彈簧，另一側套設軸套，在軸套的配合下，一方面可設置截面小的活塞從而達到相對受力小的情況，另一方面受力小的活塞另一側可配置個稍大的彈簧，實現了小活塞能夠配置彈簧，并且達到配合效果更佳的目的，從而實現整個測量更精確、成本體，體積小的優點。