[實用新型]一種數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置有效
| 申請號: | 201220043325.4 | 申請日: | 2012-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN202528328U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 楊建良;楊紅娟 | 申請(專利權)人: | 無錫上機數控股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214128 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控 鋼絲 切方機鋼線收放 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控機床自動化領域,具體為一種數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置。?
背景技術
光伏新能源低碳節能、綠色環保是我國大力發展的新興行業,近年來取得了不俗的成績。隨之太陽能發電對單、多晶硅的需求量日趨增大,在制造太陽能電池方面,晶硅開方是一個重要環節,開方的好壞,直接影響制造太陽能電池的成本和質量。由于數控線開方是靠鋼線間接來完成,由于鋼線的柔性,鋼線在收放過程中的張力不穩定時,鋼線在運轉過程中容易晃動,使得晶硅開方出來的硅塊尺寸會出現偏差,切片不平整的硅塊,影響了晶硅開方的成品率及成品質量。?
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置,能合理有效的控制鋼線張力,保證鋼線在運轉過程中穩定,使得晶硅開方出來的硅塊切面平整,尺寸均勻,提高了晶硅開方的成品率及成品質量。?
其技術方案是這樣的,一種數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置,其特征在于:其包括基座,所述基座上設置有收線筒和放線筒,所述收線筒和所述放線筒分別連接驅動裝置,所述收線筒上端設置有收線線輪,所述放線筒上端設置有放線線輪,所述收線筒和所述放線筒下端分別設置有張緊裝置。?
其進一步特征在于:所述收線線輪上設置有排線裝置;所述排線裝置包括滾珠絲桿,所述滾珠絲桿連接驅動裝置,花鍵連接所述滾珠絲桿,收線線輪連接所述花鍵;所述驅動裝置為伺服電機;所述收線筒和所述放線筒上端安裝插銷裝置;所述張緊裝置包括張緊軸,所述張緊軸設置在所述基座上,所述張緊軸一端連接擺動桿,所述擺動桿連接張緊滾輪,所述張緊軸的另一端連接液壓氣缸和解碼器。?
本實用新型的上述結構中,基座上設置有收線筒和放線筒,收線筒和放線筒分別連接驅動裝置,收線筒上端設置有收線線輪,放線筒上端設置有放線線輪,收線筒和放線筒下端分別設置有張緊裝置,鋼線通過收線線輪和收線筒實現收線,通過放線線輪和放線筒實現放線,通過張緊裝置實現張緊,能合理有效的控制鋼線張力,保證鋼線切面平整,尺寸均勻,有效地提高了晶硅開方的成品率及成品質量。?
附圖說明
圖1為本實用新型數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置的主視圖;?
圖2為本實用新型數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置的剖視圖。
具體實施方式
見圖1、圖2,一種數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置,其包括基座1,基座1上設置有收線筒2和放線筒3,收線筒2和放線筒3上端分別安裝插銷裝置6。收線筒2和放線筒3分別連接伺服電機11-1、11-2(11-2未標注),收線筒2上端設置有收線線輪7,為了使收線均勻、縝密,在收線線輪7上設置有排線裝置4,排線裝置4包括滾珠絲桿9,滾珠絲桿9連接伺服電機11-3,花鍵10連接滾珠絲桿9,收線線輪7連接花鍵10,放線筒3上端設置有放線線輪8,收線筒2和放線筒3下端分別設置有張緊裝置5,張緊裝置5包括張緊軸16,張緊軸16設置在基座1上,張緊軸16一端連接液壓氣缸15和解碼器18,張緊軸16另一端連接擺動桿19,擺動桿19連接張緊滾輪17,張緊裝置5通過氣缸15側向牽拉張緊軸16,使其帶動滾輪17偏轉角度達到適合的張力,偏轉角度控制依靠安裝在張緊軸16上的編碼器18進行分析、調整,控制氣缸15工作。?
本實用新型數控硅碇鋼絲切方機鋼線收放裝置的工作原理:?
放線筒裝置用來放線,由伺服電機直接拖動主軸,主軸帶動放線筒轉動。收線筒裝置用來收線,由伺服電機直接拖動主軸,主軸帶動收線筒轉動。排線裝置通過伺服電機直接拖動滾珠絲桿,滾珠絲桿帶動滾動花鍵及安裝在滾動花鍵上的線輪均勻布線,并且經過換算每個伺服電機要達到同步。鋼線經放線筒至收線筒的過程中,鋼線張力調整采用張緊裝置。張緊裝置通過氣缸側頂張緊軸,使其帶動滾輪偏轉角度使鋼線達到適合的張力。偏轉角度控制依靠安裝在張緊軸上的編碼器進行分析控制氣缸進行調整。插銷裝置便于拆卸收線筒、放線筒方便。通過各部件的作用保持開方的質量及開方的穩定性對數控線開方機的設計生產具有十分重要的意義。
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