[實(shí)用新型]一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220043320.1
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN202462661U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建良;楊紅娟
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)。?

背景技術(shù)

光伏行業(yè)是一個新興的行業(yè)，隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展，太陽能發(fā)電對單、多晶硅的要求量增大，對單、多晶硅的利用主要是單、多晶硅片，所需的單、多晶硅片的厚度很小（為140-100μm），為了使單、多晶硅薄片能成批同時加工成型，先要將燒結(jié)出來的大硅碇切割成規(guī)定尺寸的立方體硅碇，滿足后續(xù)的加工要求，現(xiàn)有的普通的切割機(jī)床不能滿足日益增加的單、多晶硅的要求，效率低。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)，可以一次切割出較多數(shù)量規(guī)定尺寸的立方體硅碇，提高了硅碇的加工效率。?

其技術(shù)方案是這樣的：一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)，其特征在于：其包括底座、機(jī)架，所述底座上固定有立柱，所述立柱上安裝有滑動拖板，線架安裝在所述滑動拖板上，所述機(jī)架上固定有鋼線的收放線裝置、砂漿噴射裝置，所述線架為兩端引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)，鋼線保持間距地依次多次卷繞在所述的鋼線引導(dǎo)滾輪上，所述鋼線兩端分別連接所述鋼線的收放線裝置，所述鋼線引導(dǎo)滾輪連接動力傳動裝置。?

其進(jìn)一步特征在于：所述底座上設(shè)置有上下料架，所述上下料架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動導(dǎo)軌；所述線架包括分層的鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)，所述上下的鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)交錯布置；所述砂漿噴射裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的回流缸和砂漿缸，所述回流缸和砂漿缸之間連接砂漿泵，所述砂漿缸通過噴射泵連接砂漿噴頭，所述砂漿噴頭對應(yīng)所述鋼線引導(dǎo)滾輪設(shè)置在所述線架上；所述噴射泵通過砂漿管路連接所述砂漿噴頭；所述鋼線的收放線裝置包括基座，所述基座上設(shè)置有收線筒和放線筒，所述收線筒和所述放線筒分別連接驅(qū)動裝置，所述收線筒上端設(shè)置有收線線輪，所述放線筒上端設(shè)置有放線線輪，所述收線筒和所述放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置。?

本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，底座上固定有立柱，立柱上安裝有滑動拖板，線架安裝在立柱滑動拖板上，線架為兩端引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)，鋼線保持間距地依次多次卷繞在所述的鋼線引導(dǎo)滾輪上，線架通過滑動拖板上下運(yùn)動，帶動鋼線引導(dǎo)滾輪上的鋼線上下運(yùn)動，機(jī)架上固定有鋼線的收放線裝置、砂漿噴射裝置，鋼線兩端分別連接鋼線的收放線裝置，鋼線引導(dǎo)滾輪連接動力傳動裝置，鋼線引導(dǎo)滾輪通過動力傳動裝置帶動引導(dǎo)滾輪上的鋼線旋轉(zhuǎn)，砂漿噴射裝置把砂漿噴射在鋼線上，使鋼線具有切割功能，實(shí)現(xiàn)了放置在底座上大硅碇的切割，可以一次切割出較多數(shù)量規(guī)定尺寸的立方體硅碇，提高了硅碇的加工效率。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1、圖2，本實(shí)用新型一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)，其包括底座1、機(jī)架12，底座1上固定有上下料架3和立柱4，立柱4上安裝有滑動拖板5，線架6位于放置料盤27和大硅碇26的底座1的上部并安裝在滑動拖板5上，線架6為上下交錯布置的兩組鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)7、8和9、10，鋼線（圖中未畫出）分別保持間距地依次多次卷繞在鋼線引導(dǎo)滾輪上7、8和9、10上，鋼線引導(dǎo)滾輪7、8和9、10上分別連接四個動力驅(qū)動裝置11-1、11-2、11-3和11-4（11-4圖中未畫出），機(jī)架12上固定有鋼線的收放線裝置2，鋼線（圖中未畫出）兩端分別連接鋼線的收放線裝置2，鋼線的收放線裝置2包括基座15，基座15上設(shè)置有收線筒16和放線筒17，收線筒16和放線筒17分別連接伺服電機(jī)18和19，收線筒16上端設(shè)置有收線線輪14，放線筒17上端設(shè)置有放線線輪29，收線筒和放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置13，機(jī)架12上設(shè)置有砂漿噴射裝置28，砂漿噴射裝置28包括回流缸22和砂漿缸21，回流缸22和砂漿缸21之間連接砂漿泵23，砂漿缸21通過噴射泵24、砂漿管路20連接砂漿噴頭25，對應(yīng)于四個鋼線引導(dǎo)滾輪在線架上設(shè)置有四個砂漿噴頭25-1、25-2、25-3、25-4，大硅碇26通過料盤27放置在底座1上。?

下面結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的工作原理：????????????

機(jī)床工作時料盤27連同安放在其上的硅碇26通過上下料架3上的升降機(jī)構(gòu)和移動導(dǎo)軌移動放置在底座1上等待切割，線架6安裝在立柱4的拖板5上，隨拖板5可上下移動，切割時可慢慢向下作進(jìn)給運(yùn)動，直至切割完成。鋼線按一定規(guī)律保持間距地依次多次卷繞在鋼線引導(dǎo)滾輪7、8和9、10上，并在四個動力驅(qū)動裝置11-1、11-2、11-3和11-4的驅(qū)動下作高速運(yùn)動，同時機(jī)架12上的砂漿噴射裝置28，通過砂漿噴頭25-1、25-2、25-3、25-4將砂漿噴射在鋼線上，使鋼線具有了切割性能，收放線裝置2安裝在機(jī)架12上，其作用是：由兩只伺服電機(jī)18和19各自帶動收線筒16和放線筒17帶動鋼線作高速切割運(yùn)動，此時要求達(dá)到放線速度和收線速度一致，而且按要求調(diào)節(jié)鋼線的漲緊力，使鋼線整齊地纏繞在收放線輪上。帶動鋼線作高速運(yùn)動，除了收線筒16和放線筒17的兩個伺服電機(jī)18和19外，在線架6上帶動四個鋼線引導(dǎo)滾輪7、8和9、10的四個動力驅(qū)動裝置11-1、11-2、11-3和11-4內(nèi)還各安裝有一個伺服電機(jī)，共六個伺服電機(jī)共同參與了驅(qū)動，這要求六個伺服電機(jī)達(dá)到同步。回流缸22安放在底座1的后面，以收集來從砂漿噴頭噴射出來的砂漿，并將收集的砂漿用攪拌器一邊進(jìn)行攪拌一邊用砂漿泵23將砂漿抽至位于其旁的砂漿缸21內(nèi)。回流缸22上安裝有液位發(fā)訊器（圖中未畫出），以檢測液位的高度。砂漿缸21負(fù)責(zé)把從回流缸22泵入的砂漿進(jìn)一步攪拌并泵入砂漿管路4后通過砂漿噴頭25-1、25-2、25-3、25-4噴射在鋼線上，使鋼線獲得切割性能，從而切開硅碇。砂漿管路4除了承擔(dān)傳輸砂漿的作用外，還因砂漿管路4設(shè)置有熱交換器承擔(dān)了控制砂漿溫度的作用、設(shè)置有流量計(jì)承擔(dān)了控制砂漿流量的作用。