[實用新型]一種玻璃配合料熱管流動床

有效

• 申請號: 201220043264.1
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN202440417U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 徐嘉麟;王蕓;方亮;王友樂;楊揚
• 申請（專利權）人: 蚌埠玻璃工業設計研究院;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域

本實用新型涉及一種對玻璃配合料的預熱分解裝置，具體涉及一種玻璃配合料熱管流動床。

背景技術

玻璃窯爐的節能與環保一直是人們非常關注的課題，在我國玻璃窯爐的熱效率平均只有20%~30%，在玻璃窯爐的各項熱損失中，離開玻璃窯爐的排煙余熱量最大占比例最大，其帶走的熱量約占燃料化學熱的40%。對排煙余熱回收的途徑有余熱發電、余熱制冷、余熱鍋爐和余熱預熱玻璃配合料等幾種途徑。其中，利用煙氣的余熱來預熱進入窯爐的碎玻璃和配合料不僅可以降低玻璃熔窯的熱損失，同時可以部分去除煙氣中的污染物，給環保帶來諸多益處。近年來出現了一種利用玻璃熔窯煙氣，來預熱玻璃配合料的方法及裝置，該裝置主要結構是豎向設置的帶有夾層的容器，使用時夾層通高溫煙氣，容器內腔通玻璃配合料。該預熱裝置存在一些缺陷，如玻璃配合料靠重力自然向下移動，在預熱的過程中容易分層，并且由于該預熱裝置內腔較大，使得腔內配合料預熱不均，易結塊，進入熔窯后容易影響玻璃質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決配合料容易分層以及加熱不均的問題，而提供一種玻璃配合料熱管流動床，本裝置綜合節能效果顯著，并減少煙塵排放。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種玻璃配合料熱管流動床，其特征在于：包括轉筒，轉筒一端為進氣口、另一端為出氣口，轉筒外套設有一個轉動配合的外筒，外筒一端設有進料口、另一端設有出料口，外筒與轉筒外壁之間為形成密閉的配合料通道，在配合料通道內的轉筒上設有一組沿軸向放置的螺旋葉片以推動配合料進給，在相鄰兩螺旋葉片間的轉筒上設有一組熱虹吸管，熱虹吸管的冷凝段設在配合料通道內、蒸發段設在轉筒內部，轉筒進氣口處設有熱氣流噴嘴，在外筒兩端外側的轉筒外壁上分別設有齒圈，后端齒圈與一個傳動齒輪嚙合。

兩螺旋葉片間的熱虹吸管，一方面強化傳熱，保證配合料受熱均勻，另一方面可作為支撐物避免配合料在傳輸過程中的滑落，造成配合料的不均勻；

熱管流動床中的轉筒可順、逆時針運轉，自動控制旋轉速度，自潔清理配合料分解倉，確保配合料運行通暢。

在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案：

熱虹吸管為筒狀、兩端封閉結構，包括冷凝段、絕熱段、蒸發段；熱紅吸管絕熱段與冷凝段內壁上設有一組翅片。

在轉筒內配合設置一個蒸汽吹掃管，對轉筒內壁和熱管蒸發段進行清掃。

外筒內周面上還設有保溫層

本實用新型的有益效果是（1）本裝置綜合節能效果顯著，并減少煙塵排放。如在600t/d浮法玻璃熔窯中，采用全氧燃燒工藝，可降低玻璃熔化能耗，使能耗達到：≤?1000?kcal/kg?glass；如果熟料的比例?≥?55%，玻璃熔化能耗：≤?900?kcal/kg?glass；可在馬踢焰窯及器皿玻璃生產中應用；可節約燃料、助燃氧氣約15%；可充分回收煙氣熱能；可大幅度降低工廠生產成本，提高經濟效益。

（2）熱管流動床采用螺旋葉片推進玻璃配合料，確保玻璃配合料不分層；采用熱虹吸管強化傳熱，確保配合料受熱均勻；配合料受熱時與煙氣間接接觸，不會受到污染；熱管流動床易于標準化定型生產；可以采用多臺窯外分解流動床組合的方式，解決不同噸位的大、中、小型熔窯的窯外分解，并方便對其中一臺進行檢修，確保系統連續正常運行。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型圖1的A向視圖；

圖3為本實用新型熱紅吸管視圖；

圖4為本實用新型蒸汽清掃裝置示意圖。

具體實施方式