[實用新型]一種雙燃燒室熱風爐

有效

• 申請號: 201220042822.2
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN202470402U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 段賢伍
• 申請（專利權）人: 安徽辰宇機械科技有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

????本實用新型主要涉及熱風爐技術領域，尤其涉及一種雙燃燒室熱風爐。

背景技術：

????已有技術中的熱風爐只有一個燃燒室，燃料進入燃燒室燃燒后，會產生一些未燃燒干凈的燃料混入煙氣中，造成資源的浪費，并且也增加了煙灰排放污染。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種雙燃燒室熱風爐。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種雙燃燒室熱風爐，其特征在于：包括有爐體，爐體包括有上、下兩層，上層爐體中置有熱交換器，下層爐體中設有主燃燒室和次燃燒室，主燃燒室和次燃燒室之間以及次燃燒室的出煙口與熱交換器的進氣口之間分別通過煙氣通道連通；下層爐體的側壁上開有與主燃燒室對應的燃料進料口，上層爐體的側壁上開有熱風出口，上層爐體的頂部對應熱交換器上出氣口的部位設有出煙口。

一種雙燃燒室熱風爐，其特征在于：所述主燃燒室和次燃燒室的外壁上分別固定有散熱片。

一種雙燃燒室熱風爐，其特征在于：爐體的兩側側壁上均固定有中空的余熱再利用層和保溫層。

一種雙燃燒室熱風爐，其特征在于：所述上層爐體與下層爐體之間連通有余熱再利用管。

爐體分上、下兩層，上層爐體中設有列管式熱交換器，下層設有主燃燒室和次燃燒室。換熱面積增加，供熱量大，占地面積小。加工及運輸方便。

主燃燒室為圓形結構，耐高溫不易變形。主燃燒室和次燃燒室的外壁分別焊有均勻分布的散熱片來增加換熱面積。下爐體的前面有個爐門作為燃料進料口，在抽煙風機運行時，將煙氣從主燃燒室抽進次燃燒室，部分未燃燒干凈的燃料會在次燃燒室內懸浮再次燃燒干凈，使抽出的煙氣內沒有夾雜燃料，節約燃料，有效降低換熱器管道內積灰，也減少了灰塵排放污染。

爐體兩側設置有余熱再利用層和保溫層。從爐體散出的熱氣聚集到余熱再利用層中，再經余熱再利用管回到上爐體中。同時，下爐體中預熱也經余熱再利用管回到上爐體中。這些熱氣最終由熱風出口進入干燥機中。如此，能夠充分利用高溫煙氣中含有的余熱，對資源達到充分再利用。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構簡單，設計合理，通過雙燃燒室的設計使抽出的煙氣內沒有夾雜燃料，節約燃料，有效降低換熱器管道內積灰，也減少了灰塵排放污染。同時將爐體設為雙層結構，使得換熱面積增加，供熱量大，占地面積小。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的立體圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種雙燃燒室熱風爐，包括有爐體，爐體包括有上、下兩層，上層爐體2中置有熱交換器9，下層爐體1中設有主燃燒室10和次燃燒室11，主燃燒室10和次燃燒室11之間以及次燃燒室11的出煙口與熱交換器9的進氣口之間分別通過煙氣通道8連通；下層爐體1的側壁上開有與主燃燒室10對應的燃料進料口5，上層爐體2的側壁上開有熱風出口4，上層爐體2的頂部對應熱交換器9上出氣口的部位設有出煙口6。

主燃燒室10和次燃燒室11的外壁上分別固定有散熱片。

爐體的兩側側壁上均固定有中空的余熱再利用層7和保溫層3。

上層爐體2與下層爐體1之間連通有余熱再利用管12。