[實用新型]一種用于連鑄銅鋁復合材料的下測溫式銅熔化爐有效
| 申請號: | 201220041614.0 | 申請日: | 2012-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN202442593U | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 董曉文;王連忠;謝建新;蘭占軍 | 申請(專利權)人: | 煙臺孚信達雙金屬股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矯智蘭 |
| 地址: | 264100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鑄銅 復合材料 測溫 熔化爐 | ||
技術領域
本實用新型屬于銅包鋁鑄造技術領域,具體地說涉及一種用于連鑄銅鋁復合材料的下測溫式銅熔化爐。?
背景技術
銅鋁復合連鑄溫度精確度要求較高,通常銅爐測溫口位置是在銅爐加銅口處,放入陶瓷管保護套,熱電偶埋放在陶瓷管中,這種結構簡單實用,但也存在不可避免的缺陷:1、由于爐口處與外界接觸所以溫度波動較大,從爐口往下測溫,所測得溫度不能代表銅液的平均溫度。2、測溫口位于爐口,加銅時容易使陶瓷保護管碰傷碰壞,減短了陶瓷保護管的壽命。3、銅液在熔煉過程中會連續不斷的造渣,爐口處最容易結渣,這樣使保護管與液面接觸的地方被爐渣包圍,隨著使用時間的增加,陶瓷管表面的爐渣會連續積累到下邊,這樣影響了測溫的準確性。4、溫度測試滯后性。為了保證陶瓷管有較高的耐高溫強度,通用的陶瓷保護管壁厚較厚,約4~7mm,由于陶瓷管壁厚較厚,對溫度感應較滯后。?
發明內容
本實用新型提供了一種用于連鑄銅鋁復合材料的下測溫式銅熔化爐,解決了背景技術中的銅爐測溫溫度滯后、陶瓷管易損壞的缺點。?
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種用于連鑄銅鋁復合材料的下測溫式銅熔化爐,包括爐體、熔化爐爐膛、保溫爐爐膛,分別在熔化爐爐膛、保溫爐爐膛的中下側設有測溫口,測溫口四周填充耐火澆注料,測溫口內設套有陶瓷管的熱電偶,陶瓷管與爐體之間填充耐火水泥;?
所述的陶瓷管為金屬陶瓷管;
陶瓷管的外徑為,陶瓷管的前端距熔化爐爐膛、保溫爐爐膛內壁290-320mm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的測溫結構避免了?陶瓷保護管?與銅水上液面的直接接觸,且表面不容易結渣,而且避開了銅爐口,防止碰壞;采用金屬陶瓷管做熱電偶保護套,提高保護套的耐高溫強度,由于壁厚減薄,且導熱性能比普通陶瓷好,所以測溫靈敏度較高,不存在測溫滯后問題;從側面測溫,避免了加銅、打渣、加精煉劑時攪拌操作對金屬陶瓷管的破壞。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;?
圖2為本實用新型A部分局部放大圖。
零件說明:1、熔化爐爐膛,2、保溫爐爐膛,3、澆注料,4、測溫口,5、金屬陶瓷管,6、爐體,7、耐火水泥。?
具體實施方式
?下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:一種用于連鑄銅鋁復合材料的下測溫式銅熔化爐,包括爐體6、熔化爐爐膛1、保溫爐爐膛2,分別在熔化爐爐膛1、保溫爐爐膛2的中下側設有測溫口4,測溫口4四周填充耐火澆注料3,測溫口4內設套有陶瓷管5的熱電偶,陶瓷管5與爐體6之間填充耐火水泥7,陶瓷管5為金屬陶瓷管,外徑為,前端距熔化爐爐膛1、保溫爐爐膛2內壁300mm。?
測溫口從側邊開,避免了陶瓷管與銅水上液面的直接接觸,且表面不容易結渣,而且避開了銅爐口,防止碰壞,采用金屬陶瓷管做為保護套,其厚度約2mm,但耐高溫強度高,一方面提高了耐高溫強度,另一方面由于金屬陶瓷管壁厚較小,測溫靈敏性提高。?
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