[實用新型]摩托車制動盤有效
| 申請號: | 201220038099.0 | 申請日: | 2012-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN202520828U | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 蔡濟宇 | 申請(專利權)人: | 浙江凌宇機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F16D65/12 | 分類號: | F16D65/12;F16D65/847 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摩托車 制動 | ||
技術領域
本實用新型涉及制動盤,特別涉及摩托車制動盤。
背景技術
現在市場上的摩托車在制動時,是用制動摩擦蹄片摩擦輪子的制動盤來達到制動效果。在工作時,由于制動摩擦皮片和制動盤高強度的摩擦而產生大量的熱量,從而導致制動盤溫度升高、硬度下降,進而導致摩托車制動盤變形,最終影響制動效果導致報廢。現有技術是通過在制動盤的工作面上打孔進行散熱,由于制動盤的產熱主要集中在制動盤的工作有效面,如果只在表面打孔會影響該產品的強度,同時效果不佳。
實用新型內容
針對現在市場上的產品存在的不足,解決上述技術問題,本實用新型提供一種摩托車制動盤,本實用新型擴大了散熱面,有效提高了產品的散熱能力,減少產品的磨損,從而延長產品的使用壽命。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
摩托車制動盤,包括側鏤空盤、內盤、鉚釘,所述的側鏤空盤與內盤同軸心設置,通過鉚釘連接固定,其特征在于,所述的外盤側面徑向設有多個散熱槽。該側鏤空盤為高強度鋁鎂合金。
所述的側鏤空盤側面徑向設有五個散熱槽。
所述的側鏤空盤側面徑向設有十個散熱槽。
所述的側鏤空盤側面徑向設有二十個散熱槽。
所述的散熱槽的厚度小于或等于側鏤空盤厚度的1/3。
所述的散熱槽在側鏤空盤側面徑向居中設置。
所述的散熱槽的外沿弧長小于或等于側鏤空盤的外圓周長的1/5。
所述的散熱槽的深度大于或等于側鏤空盤環寬的1/3,且小于或等于側鏤空盤環寬的1/2。
本實用新型具有的有益效果為:擴大了產品的散熱面積,形成了一個空氣的對流,有效提高了產品的散熱能力,減少產品的磨損,從而延長產品的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型摩托車制動盤的實施例1的結構示意圖;
圖2是本實用新型摩托車制動盤的局部剖視圖;
圖3是本實用新型摩托車制動盤的的立體圖;
圖4是本實用新型摩托車制動盤的的右視圖;
圖5是圖4中的C部的局部放大圖;
圖6是本實用新型摩托車制動盤的實施例2的結構示意圖;
圖7是本實用新型摩托車制動盤的實施例3的結構示意圖;
在圖中,1-側鏤空盤,2-內盤,3-鉚釘,4-散熱孔,5-散熱槽。
具體實施方式
為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
實施例1
如圖1~5所示,本實用新型摩托車制動盤,包括側鏤空盤1、內盤2、鉚釘3,所述的側鏤空盤1與內盤2同軸心設置,通過鉚釘3連接固定,側鏤空盤1側面徑向居中設有五個散熱槽5。散熱槽5的厚度小于或等于側鏤空盤1厚度的1/3。散熱槽5的外沿弧長小于或等于側鏤空盤1的外圓周長的1/5。散熱槽5的深度大于或等于側鏤空盤1環寬的1/3,且小于或等于側鏤空盤1環寬的1/2。
實施例2
如圖2~6所示,本實用新型摩托車制動盤,包括側鏤空盤1、內盤2、鉚釘3,所述的側鏤空盤1與內盤2同軸心設置,通過鉚釘3連接固定,側鏤空盤1側面徑向居中設有十個散熱槽5。散熱槽5的厚度小于或等于側鏤空盤1厚度的1/3。散熱槽5的外沿弧長小于或等于側鏤空盤1的外圓周長的1/5。散熱槽5的深度大于或等于側鏤空盤1環寬的1/3,且小于或等于側鏤空盤1環寬的1/2。
實施例3
如圖2~5及7所示,本實用新型摩托車制動盤,包括側鏤空盤1、內盤2、鉚釘3,所述的側鏤空盤1與內盤2同軸心設置,通過鉚釘3連接固定,側鏤空盤1側面徑向居中設有五個散熱槽5。散熱槽5的厚度小于或等于側鏤空盤1厚度的1/3。散熱槽5的外沿弧長小于或等于側鏤空盤1的外圓周長的1/5。散熱槽5的深度大于或等于側鏤空盤1環寬的1/3,且小于或等于側鏤空盤1環寬的1/2。
摩托車架在臺架測試機上,在100m/s的高速運轉的狀態下,對其做急剎車處理,反復十次得到如下實驗數據:現有及時的制動盤達到600度的高溫,本實用新型技術的制動盤溫度最高不會超過400度;現有技術的制動盤高溫平行度變形0.45mm,本實用新型技術的制動盤高溫平行度變形在0.05mm與0.1mm之間,不高于0.1mm。
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