[實用新型]一種冷彎C型鋼成型機的自動調節整平結構

有效

• 申請號: 201220037060.7
• 申請日: 2012-02-02
• 公開（公告）號: CN202447448U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 沈虎
• 申請（專利權）人: 安徽跨宇鋼結構網架工程有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型主要涉及一種冷彎C型鋼成型領域，尤其涉及一種冷彎C型鋼成型機的自動調節整平結構。

背景技術：

常規冷彎C型鋼成型機組加工范圍(80-300mm)×(40-80mm)，最大輥軋板寬度480mm，最大輥軋板厚3mm。但在實際生產中，采用普通的冷彎C型鋼成型機，在第一道成型軋輥之后的輸送平臺的兩側設有一體式的定位滾輪，長期使用后，會產生大量的磨損，需經常更換，浪費材料，生產成本高，而且外觀成型差，鋼帶受力面有會產生扭曲、變形、卡死現象，不能滿足要求。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種冷彎C型鋼成型機的自動調節整平結構，解決了已有的冷彎C型鋼成型機，其結構簡單，生產出的檁條外觀成型差，鋼帶受力面有會產生扭曲、變形、卡死現象，浪費材料，生產成本高等問題。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種冷彎C型鋼成型機的自動調節整平結構，包括有冷彎C型鋼成型機，所述冷彎C型鋼成型機的輸送平臺的兩側的機架上分別設有定位軸，所述定位軸上套裝有上、下法蘭、以及上、下法蘭之間的軸承。

所述的定位軸與第一道成型軋輥之間的機架上架設有自動加壓裝置。

所述的自動加壓裝置包括有壓板，所述壓板橫置于輸送平臺的兩側的機架上，且與輸送平臺上的待加工件的上端面貼合。

其原理是：通過軸承和上、下法蘭緊配合，軸承側面直接與進料鋼帶摩擦而滾動，長期使用磨損后，只需更換軸承，改變了因滾輪與帶鋼磨損而造成帶鋼左右幌動，同時在進料整平輪與第一道成型軋輥之間設置了一套自動加壓裝置。改進后，鋼帶加工過程中，避免產生扭曲、變形、卡死現象，節約材料，提高原材料利用率，降低成本。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構設計合理，避免了產生C型鋼加工過程中，鋼帶出現扭曲、變形、卡死現象，節約材料，提高原材料利用率，降低成本，滿足了使用要求。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖，一種冷彎C型鋼成型機的自動調節整平結構，包括有冷彎C型鋼成型機，冷彎C型鋼成型機的輸送平臺1的兩側的機架2上分別設有定位軸3，定位軸3上套裝有上、下法蘭4、5、以及上、下法蘭4、5之間的軸承6；定位軸3與第一道成型軋輥之間的機架2上架設有自動加壓裝置；所述的自動加壓裝置包括有壓板7，壓板7橫置于輸送平臺的兩側的機架2上，且與輸送平臺1上的待加工件的上端面貼合。