[實用新型]一種沖床下模座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220035543.3
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN202427844U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設計）人: 竺銀軍
• 申請（專利權）人: 寧波澳瑪特高精沖壓機床股份有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及沖床技術領域，尤其是涉及一種沖床下模座。

背景技術

沖床在進行沖壓過程中，根據(jù)工件的形狀、厚度、材質(zhì)等的不同需要調(diào)整模高以適應不同的工件，模高調(diào)整的精度和可靠性是制約沖床性能的一個關鍵因素。現(xiàn)有技術中沖床高度的的調(diào)整大都是通過調(diào)整曲軸連桿的長度，依靠調(diào)整動模的行程來實現(xiàn)的。

中國專利文獻（公告日：2011年9月21日，公告號：CN201979723U）公開了一種沖床模高調(diào)整機構，包括氣動馬達、蝸桿、蝸輪、蝸桿齒輪和升降調(diào)整軸，所述氣動馬達的輸出軸安裝有齒輪和傘齒輪，所述升降調(diào)整軸安裝有調(diào)整軸傘齒輪，所述齒輪與所述蝸桿齒輪嚙合，所述傘齒輪與所述調(diào)整軸傘齒輪嚙合，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。所述蝸桿設置有軸承和蝸桿押蓋；所述蝸桿為依次相接的三個，每相鄰兩個之間設置連接器進行連接，所述連接器內(nèi)設置有平行鍵。

上述技術方案是通過氣動馬達的帶動下同時驅動三個蝸桿進行動作對模高進行調(diào)整的。該結構能動蝸輪蝸桿機構進行調(diào)模比較復雜，存在較大的震動，震動大對于加工精度會造成一定的影響，使精度不夠高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中沖模高度依靠調(diào)整動模的行程來實現(xiàn)的，在動模上增加調(diào)整機構使曲柄重量增加，震動大，加工精度低的問題而提供一種通過調(diào)整下模來調(diào)整沖模高度的沖床下模座。

本實用新型實現(xiàn)其技術目的所采用的技術方案是：一種沖床下模座，包括底板和調(diào)模座，所述的底板和調(diào)模座通過導向機構連接在一起，還包括模座調(diào)整機構，所述的模座調(diào)整機構包括變速箱、大鏈輪、第一小鏈輪、馬達、活塞和第二小鏈輪，所述的第一小鏈輪與馬達連接，所述的大鏈輪和第二小鏈輪通過鏈條與第一小鏈輪連接，所述的第二小鏈輪與變速箱固定連接，所述的調(diào)模座上設置有活塞腔，所述活塞的活塞桿與底板固定連接，活塞與活塞腔活動連接，所述的大鏈輪套設在活塞上，大鏈輪通過調(diào)節(jié)裝置與調(diào)模座活動連接。本實用新型通過在下模上設置模座調(diào)整機構，通過調(diào)整下模，既模座的高度來實現(xiàn)對沖床高度的調(diào)整。當需要調(diào)整模具安裝高度時，通過馬達的旋轉，帶動第一小鏈輪轉動，第一小鏈輪通過鏈條帶動大鏈輪和第二小鏈輪進行旋轉，第二小鏈輪通過變速箱將運動進行傳遞，大鏈輪通過調(diào)節(jié)裝置對調(diào)模座進行上下調(diào)整，以達到調(diào)模機構整體高度的變化。本實用新型改現(xiàn)有技術中調(diào)整曲柄的長度，依靠調(diào)整動模的行程來實現(xiàn)的調(diào)模高度，為通過該機構對調(diào)模座進行上下調(diào)整，來實現(xiàn)模具安裝高度的變化，該結構不需要在曲柄上增加調(diào)整機構，這樣曲柄的重量就會大大減輕，減少了沖床的震動，降低了整個機床的累積誤差，使得高速運轉的沖床的加工精度得到了極大的提高。

作為優(yōu)選，所述的調(diào)模座上設置有四個活塞腔，所述的活塞分別設置在活塞腔內(nèi)部，活塞內(nèi)部設置有油路，所述的油路上端與活塞腔連通，油路的下端通過底板上設置的連接油路與油路控制系統(tǒng)連接，活塞與活塞腔之間以及活塞上的油路與底板上的連接油路的連接處均設置有密封裝置。活塞內(nèi)部設置油路并通過底板上的連接油路與外部的控制系統(tǒng)連接，這樣能夠使調(diào)整理座與活塞之間形成密閉的油腔，通過油路控制系統(tǒng)使此油腔在機床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當沖壓力超過設定值時，通過油路控制系統(tǒng)對油腔內(nèi)的油壓進行卸壓，以保護各機械零部件，當需要承載沖壓力時，通過油路控制系統(tǒng)對油腔進行增壓，這樣的結構能夠滿足調(diào)模座整體進行上下調(diào)節(jié)，保證調(diào)節(jié)高度的精確度，避免水平誤差。

作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整螺紋套和螺母座，所述的螺母座與調(diào)模座固定連接，所述的調(diào)整螺紋套上設置有外螺紋，調(diào)整螺紋套套設在活塞上，外側與螺母座連接，調(diào)整螺紋套的下端部與大鏈輪固定連接。該調(diào)節(jié)裝置中調(diào)整螺紋套與大鏈輪用螺栓固定連接，與螺母座用螺紋連接，螺母座與調(diào)模座用螺栓緊固，大鏈輪旋轉時帶動調(diào)整螺紋套旋轉，使調(diào)整螺紋套相對螺母座進行上下調(diào)整，對活塞進行限位，以達到調(diào)模機構整體高度的變化。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)裝置與活塞相對應設置有四套，與調(diào)節(jié)裝置相對應的大鏈輪也為四組分設在調(diào)模座和底板之間。該結構能夠使調(diào)模座整體進行上下調(diào)節(jié)，保證調(diào)節(jié)高度的精確度，避免水平誤差。

作為優(yōu)選，所述的導向機構包括導向柱和滑動軸承，所述的導向柱與底板固定連接，所述的滑動軸承與調(diào)模座固定連接，所述的導向柱與滑動軸承連接。該導向機構中的導向柱與底板固定在一起，滑動軸承與調(diào)模座固定連接在一起，調(diào)模座與底板進行上下相對運動時，導向柱進行導向，保證了調(diào)模座調(diào)整高度的精確性和平穩(wěn)性，提高了工件的加工精度。