[實用新型]一種自保溫砌塊生產線

有效

• 申請號: 201220034756.4
• 申請日: 2012-02-03
• 公開（公告）號: CN202439103U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 張建興
• 申請（專利權）人: 濟南高新開發區七星實業有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28C7/04;B28B3/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

????本實用新型涉及一種生產線，具體說是一種自保溫砌塊生產線。?

背景技術

隨著科學技術的發展，現代建筑越來越青睞于砌塊保溫材料，砌塊是由沙子、石子和水按一定比例混合攪拌后，澆鑄在具有填充芯體的模具內形成的一種新型建筑材料，砌塊墻板是替代傳統黏土實心磚的一種新型綠色建筑材料，由于內部設有芯體保溫層，作為建筑材料的墻板時具有保溫作用，因而深受人們歡迎，然而現有技術中采用的都是單體設備，先采用攪拌機把原料混合后，澆鑄在模具內，然后再將模具搬運至脫模區人工脫模，脫模后再保養一段時間后，放入成品區，整個作業環境差、工作環境臟亂、工作效率低，生產過程中的人員配備也比較多，整個過程投入的成本多，并且生產效率低，造成生產成本較高。?

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種生產效率高的自保溫砌塊生產線。?

本實用新型是通過如下技術方案實現的：?

一種自保溫砌塊生產線，包括攪拌機，所述攪拌機與原料倉之間設有自動上料裝置，攪拌機的下面設有布料口，其特征是：所述攪拌機的上料口和底部均設有自動計量裝置，所述攪拌機的布料口下面設有一條自動運輸模具的生產軌道，所述生產軌道上與攪拌機相距適當的距離上還設有脫模機，該脫模機另一端兩側分別設有一條自動返回攪拌機的返回軌道和一條自動進入養護區的軌道，該返回軌道上依次穿過清洗區，噴油區和下芯區，所述清洗區設有清洗機，下芯區設有下芯機，養護區的另一端設有鏈板機，在鏈板機的另一端設有機械手。

該砌塊生產線是在攪拌機的下面設有自動運送模具到脫模區的生產軌道，模具布料后被送到脫模區脫模，并在脫模區設置自動脫模機，脫模后模具由返回軌道返回攪到拌機下面的布料口處再次布料，該返回的軌道上依次設有專用的清洗機、噴油機和下芯機，脫模后模具先經過清洗機清洗后進入噴油區，再經過噴油區噴油后，進入下芯區經下芯機安放芯體后回到攪拌機再次作為砌塊成型的模具，如此循環可實現連續生產，提高了生產效率，并且整個過程均自動進行，脫模后砌塊由另一路的軌道送到養護區，砌塊經養護區養護后，由機械手放到鏈板機上輸出，在鏈板機的另一端通過機械手將砌塊碼垛，該生產線的自動運行軌道以及脫模機、清洗機、下芯機均為配合該生產線自動運行所專門設計的產品。?

本實用新型軌道的自動運輸的動力為設置在軌道一端推動帶有模具的小車行走的液壓缸，小車自身不具有動力，是靠設置在軌道端部的液壓缸推動，這樣設置可以為布料提供時間，使小車在軌道內間歇運動，軌道的另一端設有用于換向的擺渡車，避免軌道設置太長，方便建設廠房，為了使砌塊的表面較為平整，節省材料和方便存儲，在模具行走的方向上攪拌機的一側還設有刮平裝置；為了便于搬運砌塊，小車與模具之間還設有托板，同一模具上的砌塊脫模后都落在同一個托板上，便于一起搬運；為了保證布料的連續型，小車在軌道內按次序一個個排列，為了節省車間場地的投入，所述原料倉設置在車間外，為了使車間保持整潔并收集清洗過后殘留的水并能循環利用，所述返回軌道的外側還設有水槽。?

該生產線所用脫模機包括機架體，所述的機架體上設有電機帶動沿支架橫向來回移動的用于提升模具的提升油缸和用于下壓砌塊的下壓油缸，下壓油缸下設有與砌塊形狀對應的下壓裝置，所述的提升油缸的下部設有用于抓住模具側壁的提升腳，與提升腳底部相對應的支撐架上設有彈簧裝置，所述的下壓油缸為雙出桿油缸，所述的下壓油缸與機架體連接端的外側上設有定位銷。?

該生產線所用清洗機包括架體的上表面上設有液壓站和蓄水箱，所述的架體的內部設有灑水管和毛刷，所述架體四周設有提升模具上下運動的提升裝置，所述提升裝置包括提升油壓缸和提升腳，所述的架體上部的液壓站通過油路與提升液壓缸連接，所述的提升油壓缸的油缸桿的底部上設有提升腳。?

該生產線的下心區設有下芯機，所述下芯機包括架體，架體上部設有下壓裝置，架體的中部設有用于小車行走的導軌，所述導軌上安裝運輸芯體的小車，導軌的下部安裝運輸模具的小車，所述運輸芯體的小車上設有用于安放芯體的通孔，所述下壓裝置為設置架體上的下壓油缸下部連接的下壓盤，所述導軌上有定位鎖緊裝置，所述下壓盤的兩側通過滑套套接在設置在架體上的導軸上，所述導軸通過定位套固定在架體上，所述定位鎖緊裝置為設置在鋼板兩側的帶加長桿的鎖緊油缸。?