[實用新型]一種用于生產太陽能電池封裝用EVA膠膜的膠輥有效
| 申請號: | 201220033805.2 | 申請日: | 2012-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN202540582U | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 趙世界 | 申請(專利權)人: | 常州斯威克光伏新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/34 | 分類號: | B29C41/34;B29C41/24;B29L7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 太陽能電池 封裝 eva 膠膜 | ||
技術領域
本實用新型涉及新能源組件領域,尤其是涉及一種用于生產太陽能電池封裝用EVA膠膜的膠輥。
背景技術
目前太陽能電池大量使用EVA(聚乙烯-醋酸乙烯樹脂)膠膜作為封裝材料,生產EVA膠膜通常是采用擠出流延法,該方法的生產過程中使用的膠輥常常發生粘輥現象,為了降低粘輥頻率,保證生產的連續性,生產線速度通常只能保持在2m/min,生產效率低。
目前生產的EVA膠膜表面光滑平整,在太陽板表面貼膜的過程中,太陽板表面與EVA膠膜的網格中間留有空氣,這些空氣及膠膜固化過程產生的氣體排除因網格封閉而比較困難,從而影響到光伏組件的質量。
發明內容
本實用新型需要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題,提供了一種不易粘輥、提高生產效率且生產的EVA膠膜貼膜時能避免產生氣泡的用于生產太陽能電池封裝用EVA膠膜的膠輥。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:用于生產太陽能電池封裝用EVA膠膜的膠輥,包括輥芯,所述輥芯的外表面包覆有第一膠層,第一膠層外表面包覆有第二膠層,第二膠層上均布設有螺旋槽。
所述第一膠層的厚度為4-6cm,第一膠層為固體硅膠硫化層;第一膠層是通過固體硅膠硫化后表面磨平而形成;
所述第二膠層的厚度為4-6cm,第二膠層為金剛砂液體硅膠固化層;第二膠層由摻入200-400目金剛砂的液體硅膠固化形成。
本實用新型的有益效果是:輥芯的外表面包覆有第一膠層,第一膠層外表面包覆有第二膠層,第二膠層由摻入200-400目金剛砂的液體硅膠固化形成,能夠有效防止粘輥現象的產生,生產線速遞可提高5m/min以上,大大提高了生產效率,第一膠層作為第二膠層的支撐層能有效防止第二膠層脫落;
第二膠層上均布設有螺旋槽,表面具有螺旋槽形花紋的EVA膜在太陽能板表面進行貼膜時,太陽能表面和EVA膜中間的氣體會順著EVA膜的螺旋槽排除,而不會在太陽能板表面和EVA膜中間留存氣泡,大大提高了貼膜質量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型所述一種用于生產太陽能電池封裝用EVA膠膜的膠輥的整體結構剖視圖;
圖2是本實用新型所述圖1中A部的放大結構示意圖。
附圖中標記分述如下:1、輥芯,2、第一膠層,3、第二膠層,3-1、螺旋槽。
具體實施方式
現在結合附圖1對本實用新型作進一步詳細的說明。該附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1所示的用于生產太陽能電池封裝用EVA膠膜的膠輥包括輥芯1,所述輥芯1的外表面包覆有第一膠層2,第一膠層2外表面包覆有第二膠層3,第二膠層3上均布設有螺旋槽3-1,第一膠層2的厚度為4-6cm,第一膠層2為固體硅膠硫化層,第二膠層3的厚度為4-6cm,第二膠層3為金剛砂液體硅膠固化層,第二膠層由摻入200-400目金剛砂的液體硅膠固化形成,能夠有效防止粘輥現象的產生,第一膠層作為第二膠層的支撐層能有效防止第二膠層脫落;太陽能板表面和EVA膜中間的氣體會順著EVA膜的螺旋槽排除,而不會在太陽能板表面和EVA膜中間留存氣泡,大大提高了貼膜質量。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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