[實用新型]一種機油冷卻器芯子密封性檢測試驗臺

有效

• 申請號: 201220032419.1
• 申請日: 2012-02-02
• 公開（公告）號: CN202453161U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 鈕學新
• 申請（專利權）人: 無錫溢流和平動力科技有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術領域

本實用新型涉及一種機油冷卻器芯子密封性檢測試驗臺。

背景技術

國內板翅式機油冷卻器芯子在做密封性檢測的時候多采用濕式檢測方法，即將受檢的機油冷卻器產品裝置于一定的工裝上進行固定，受檢樣品的進出油孔一側堵住，另外一側經密封后，通入一定壓力的壓縮空氣或常用工業惰性氣體后整體浸入水中，由操作工目視檢查受檢樣件是否存在密封性項的不合格（滲漏現象）。通常情況檢測一件產品需要3min，已經不能適應機油冷卻器大批量生產條件下的檢測需求。

而且，現有技術的缺點還在于受檢產品在人工判斷過程中可能因為操作工的經驗和判斷能力會出現錯漏判，造成存在密封性質量缺陷的問題產品出廠；其次，因為該產品檢測屬于濕式檢測，受檢的產品必須在檢測后經過烘干才能進行下道工序作業，按照一般機油冷卻器芯子質量控制要求，出廠前必須經過兩次密封性檢測，受檢的產品也就需要經過兩次烘干，產品在防銹和清潔度質量要求上存在控制難度；第三，產品密封性檢測工時一般為3min/臺，每班的生產能力為150臺，在機油冷卻器日產超過1000臺以上時需要5個以上人工完成當日檢測工作量，生產效率因為密封性檢測方法大受限制。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種機油冷卻器芯子密封性檢測試驗臺，它用機油冷卻器密封性檢測臺（干式檢測原理）替代使用二十多年的濕式檢測方法，最大程度的減少人為的做漏判，提高機油冷卻器產品的密封性檢測精度和檢測效率，保證和提高了機油冷卻器產品的密封性控制和產品外觀及清潔度方面的要求。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供了一種機油冷卻器芯子密封性檢測試驗臺，包括機架，所述機架的底部設置有控制柜，所述機架上部的一側安裝有空氣檢漏儀、另一側安裝有檢測試驗裝置，所述空氣檢漏儀和檢測試驗裝置分別和控制柜連接；所述檢測試驗裝置包括對稱設置的夾具，所述夾具上安裝受檢產品，夾具上方設置有升降氣缸。

所述空氣檢漏儀設置有操作面板。

所述夾具兩側分別設置有安全光柵。

所述機架的底端設置有可調底座。

本實用新型用機油冷卻器密封性檢測臺（干式檢測原理）替代使用二十多年的濕式檢測方法，最大程度的減少人為的做漏判，提高機油冷卻器產品的密封性檢測精度和檢測效率，保證和提高了機油冷卻器產品的密封性控制和產品外觀及清潔度方面的要求。

本實用新型為機油冷卻器密封性泄漏量檢測之用，通過對測試工件充預定壓力的壓縮空氣，采用高精度的差壓檢測儀器完成整個檢測過程,通過被測工件內容腔的壓力變化值來判斷工件是否泄漏，并給出聲光報警信號，判定受檢產品合格與否。

本實用新型采用干式定量氣密性檢測原理。采用半自動旁通式結構，能完成對工件的定量測漏，排除了以往靠人工目測檢測工件時產生誤判和漏判的可能，并且始終是被檢測工件保持干燥，減少了以往濕式檢測后必須將零件烘干的工序，大大提高了檢測精度和檢測效率，各項技術指標和性能均保持行業內較高水準。

進行密封性檢測作業操作時將受檢產品放置在檢測臺的固定夾具上，啟動操作面板按鈕，控制升降氣缸將受檢產品進行壓緊，檢測臺按照程序控制通入受檢所需壓力的壓縮空氣，經過油道壓力平衡后開始檢測受檢零件的泄漏量數值，經過系統設定檢測時間檢測后，系統根據設定參數判斷受檢產品是否合格（由空氣檢漏儀液晶顯示器顯示檢測結果：紅色報警標識產品不合格，合格則顯示：合格）。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種機油冷卻器芯子密封性檢測試驗臺，包括機架1，所述機架的底部設置有控制柜2，所述機架上部的一側安裝有空氣檢漏儀3、另一側安裝有檢測試驗裝置，所述空氣檢漏儀和檢測試驗裝置分別和控制柜連接；所述檢測試驗裝置包括對稱設置的夾具4，所述夾具上安裝受檢產品5，夾具上方設置有升降氣缸6。

所述空氣檢漏儀設置有操作面板7。

所述夾具兩側分別設置有安全光柵8。

所述機架的底端設置有可調底座9。

本實用新型用機油冷卻器密封性檢測臺（干式檢測原理）替代使用二十多年的濕式檢測方法，最大程度的減少人為的做漏判，提高機油冷卻器產品的密封性檢測精度和檢測效率，保證和提高了機油冷卻器產品的密封性控制和產品外觀及清潔度方面的要求。