[實用新型]一種帶移動式擋料盤的變頻控制離心卸料離心機有效
| 申請號: | 201220031207.1 | 申請日: | 2012-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN202667006U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 姜紹榮 | 申請(專利權)人: | 興化新藍天機械實業有限公司 |
| 主分類號: | B04B7/08 | 分類號: | B04B7/08;B04B11/02 |
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| 地址: | 225700 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 移動式 擋料盤 變頻 控制 離心 卸料 離心機 | ||
技術領域
本實用新型涉及離心卸料離心機,包括立式和臥式離心卸料離心機。屬于使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾裝置上,使液體通過過濾裝置成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾裝置表面,從而實現液-固分離的離心機。?
背景技術
應用離心力來分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械稱為離心機。工業用離心機種類繁多,在轉速較低,直徑較大的常速離心機中(Fr一般為600-1200),三足式離心機使用十分廣泛,但生產特點為間歇式,加料、卸料均需人工作業,不僅勞動強度大而且無法實現連續流水生產,生產效率低。變頻控制離心卸料離心機可實現連續進料和連續出料的連續生產方式,但存在物料停留時間無法控制,物料很快滑出錐形篩籃,以致無法控制物料的濕余量,從而限制了離心機的脫水效率和生產能力以及使用范圍。?
發明內容
本實用新型的目的是在提供一種可實現控制物料停留時間的新型離心卸料離心機。它不僅可以實現連續進出料,而且可以控制分離物料的停留時間從而根據生產要求對物料的濕余量實現有效控制。本實用新型的技術解決方案是:?
一種帶移動式擋料盤的變頻控制離心卸料離心機,其特征是采用?
三足式離心機底座1,上置有由不銹鋼篩板和不銹鋼錐形篩籃組成的錐籃式轉鼓3,外圍裝有不銹鋼板及型材焊接而成的筒體總成2,筒體總成2的上部與上蓋總成4聯接。?
優選地,一種帶移動式擋料盤的變頻控制離心卸料離心機,其特征是上蓋總成4帶有進料筒、出料筒及3個以上定位導向套7,裝有用于移動式擋料盤5的手動或者電動多點同步齒輪傳動系統。?
優選地,用于移動式擋料盤5的手動或電動多點同步齒輪傳動系統,回轉軸I由手輪或電機轉動,帶動回轉軸I上的2只圓柱齒輪6和錐齒輪副10、回轉軸II?12及回轉軸II上的圓柱齒輪6同步轉動,3只圓柱齒輪帶動3根帶齒條導柱8同步移動,實現移動式擋料盤5平行移動。?
優選地,移動式擋料盤與3根帶齒條導柱8一端固聯并套裝在上蓋總成4的進料筒上。?
該技術方案在現有的三足式離心機機座的基礎上,采用錐籃式轉鼓實現離心分離和離心卸料,在錐籃轉鼓的上方設置移動式擋料盤,通過移動式擋料盤的移動,控制移動式擋料盤與錐形轉鼓大端之間環形間隙大小,從而控制物料的停留時間進而控制其含濕量,解決了一般離心卸料離心機物料停留時間不易控制,無法適應工廠多品種固液分離加工的嚴重缺陷。移動式擋料盤采用齒輪傳動來實現多點同步移動,操作十分方便,不會產生一般大尺寸盤狀零件沿回轉軸線平行移動時出現的盤面偏斜或移動卡死問題。?
本實用新型的有益效果是提供一種能自動連續生產,能控制物料?在轉鼓中的時間和轉鼓轉速,以獲得最佳分離效果的新型脫水機。?
附圖說明
下面結合附圖本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。?
圖1是本實用新型實施例的正局部剖視結構示意圖?
圖2是本實用新型實施例的俯視結構示意圖?
圖中:1-三足式離心機座,2-筒體總成,3-錐籃式轉鼓,4-上蓋總成,5-移動式擋料盤,6-圓柱齒輪,7-定位導向套,8-帶齒條導柱,9-半球形布料器,10-回轉軸I,11-錐齒輪副,12-回轉軸II。?
具體實施方式
參照圖1-圖2,本實用新型的帶移動式擋料盤的變頻控制離心卸料離心機底部采用成熟技術三足式離心底座1為機座,上置有帶有許多小孔的不銹鋼錐形篩板與不銹鋼錐形花籃組合成的錐籃式轉鼓3,外圍裝有不銹鋼板及型材焊接而成的筒體總成2,筒體總成2的上部與上蓋總成4聯接為一體,上蓋總成包含進料筒、出料筒,其上裝有3個定位導向套7,3個定位導向套內分別裝有帶齒條導柱8,回轉軸I10、回轉軸II?12上裝有圓柱齒輪6,回轉軸I和回轉軸II的端部裝有錐齒輪副11,三根帶齒條導柱8下端與移動式擋料盤5固聯。?
本實用新型的工作原理如下:?
被分離的物料通過上蓋總成3上部的進料筒落入錐籃式轉鼓3的底部,經旋轉的半球形布料器9加速后,均勻分布在錐籃篩板的下部。在離心力作用下,物料中的液體經篩板進入錐籃式轉鼓3與筒體總成2?之間的空腔并沿筒壁向下流動,經下部的排水管流出機外。物料在離心力的作用下,沿錐形篩板向上移動,隨著物料的向上移動,分離因數不斷增大,物料的濕含量將進一步降低,最后由上蓋總成4上的出料口排出機外。當物料的含濕量過高時,順時針旋轉回轉軸I?10端部的手輪,通過圓柱齒輪6、錐齒輪副11、回轉軸II?12帶動3根帶齒條導柱8同步下移,使與其固聯的移動式擋料盤平行向下移動,減小移動式擋料盤與錐形轉鼓大端之間的環形間隙,延長物料在轉鼓內的停留時間;反之,當物料含濕量過低時,逆時針旋轉手輪,增大移動式擋料盤與轉鼓大端之間的間隙,減少物料在轉鼓內的停留時間。通過采用變頻控制系統調整轉鼓的旋轉速度和移動式擋料盤與轉鼓大端的環形間隙大小,實現物料自動、連續脫水過程的最佳化。?
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