[實用新型]切削油冷卻機結構改進

有效

• 申請號: 201220028338.4
• 申請日: 2012-01-20
• 公開（公告）號: CN202479885U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 陳建廷
• 申請（專利權）人: 陳建廷
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓

技術領域

本實用新型是關于一種切削油冷卻機結構改進，尤指一種以IC控制系統進行監控切削油冷卻機的溫度設定，及循環冷卻裝置中冷凝器內呈螺旋式狀態，達到省電、溫度的穩定性及延長冷卻機壽命的效果。

背景技術

按，由于現今高科技時代的來臨，許多產業不斷精益求精，然而工作母機在工業社會上，乃一極重要的生產工具機，舉凡CNC、雕刻、鉆孔及研磨等工具機，其使用率的頻繁，由于工具機進行高轉速加工作業時，主軸及齒輪傳動裝置等產生的高溫熱量會造成主軸迅速提高，而此高熱能若無法給予有效降低排除散熱，則極容易令工具機因過熱而膨脹，導致加工時材質產生變化，進而影響其精準度，故，對工具機的散熱裝置便因此而產生。

然，一般工具機進行加工時，刀具與工件會因切削而產生熱量，其熱量有一部份會被切削液帶走之外，其余的熱量將留存于工具機的主軸與床臺上，而該主軸本體因高速旋轉的磨擦也會產生熱量傳至主軸頭，因此須搭配一種機械用油冷卻機來進行散熱的功效。

如圖5所示，為一般常見結構6，該機械用油冷卻機內設有油箱及冷凝機構，該油箱經由泵浦將內部的油傳至管路推送傳入該工具機的主軸，而該管路上接設有一變頻式馬達壓縮機供控制冷卻溫度的作用；又該冷凝機構藉由一吸氣孔61將工具機內部的熱空氣抽入機座內的冷凝機構中，讓熱空氣經由周圍的流通空間而進入該散熱片及網護式冷凝管內，并產生熱交換作用，得以讓熱空氣加以冷卻降溫，再由常見結構6的左右兩側排氣孔62排放至加工機內部。

然，依前上述常見結構所述，一般傳統的機械用油冷卻機內設有油箱及冷凝機構，該油箱經由泵浦將內部的油傳至管路推送傳入該工具機的主軸，而該管路上接設有一變頻式馬達壓縮機供控制冷卻溫度的作用，但由于變頻馬達于溫度控制上較為不穩定，導致影響此機械用油冷卻機及CNC工具機上刀具壽命長短的問題。

發明內容

據此，本實用新型的主要目的是在于：藉由搭配此切削油冷卻機，能減少各種CNC加工機上的刀具損害。

本實用新型的次要目的是在于：提升延長此切削油冷卻機的使用壽命。

為達上述目的，本實用新型一種切削油冷卻機結構改進，是由一基座部、一冷凝板裝置、一循環冷卻裝置、一IC控制系統及一散熱裝置所組成，其特征在于：該IC控制系統是由IC電路板、IC控制器、啟動器、指示燈及顯示板所構成；以控制切削油冷卻機的溫度設定后更加穩定狀態；又該循環冷卻裝置系包含一冷凝器、一壓縮系統、一過濾裝置、一膨脹閥及一蒸發裝置，該冷凝器系設有一冷凝器入口及一冷凝器出口，該冷凝器入口供高溫切削油進入，且該冷凝器內呈螺旋式狀態，藉由循環冷卻裝置進行冷卻降溫動作后，再將降溫后的切削油回傳至冷凝器出口，是供工具機使用。

茲由以上說明得知，本實用新型相較于先前技術，有如下的諸多功效：

1.由于本實用新型是為一種切削油冷卻機結構改進，藉由IC控制系統中能穩定監控溫度的效果及搭配循環冷卻裝置進行切削油冷卻降溫動作后，再將降溫后的切削油傳遞至冷凝器出口，是供工具機的刀具降溫使用，達到減少刀具的損害。

2.由于本實用新型是為一種切削油冷卻機結構改進，該切削油冷卻機由IC控制系統進行監控切削油冷卻機的溫度設定，以及循環冷卻裝置中冷凝器內呈螺旋式狀態下，進而保護壓縮系統使用年限。

本實用新型的其它特點及具體實施例可于以下配合附圖的詳細說明中，進一步了解。

附圖說明

圖1為本實用新型的切削油冷卻機結構改進的立體圖。

圖2為本實用新型的切削油冷卻機結構改進的立體分解圖。

圖3為本實用新型的切削油冷卻機結構改進的管路示意圖。

圖4為本實用新型的切削油冷卻機結構改進的方塊示意圖。

圖5為常見結構立體圖。

具體實施方式

首先，請參閱圖1至圖3所示，本實用新型的切削油冷卻機結構改進，是由一基座部1、一冷凝板裝置2、一循環冷卻裝置3、一IC控制系統4及一散熱裝置5所組成；其中，

該一基座部1，是整體呈長方體狀，該基座部1內是設有一間隔板12，而區隔呈現出第一容置部11及第二容置部13的空間；又該第一容置部11的一側面是設有一容置孔1